Zašto odabrati nas
Fabrika opreme za poliranje Huzhou shuanglin hengxing osnovana 1980-ih jedna je od poznatih proizvođača u industriji završne obrade površina u Kini.
Proizvodi se dobro prodaju
Naši proizvodi se prodaju u Kini i inostranstvu, kao što su Amerika, Rusija, Italija, Nemačka, Brazil itd., širom sveta.
Brza proizvodnja
Posedujemo proizvodnu lokaciju koja pokriva površinu od 5000 M2 i proizvodi preko 30000 tona brusnih sredstava, preko 1500 kompleta mašina za završnu obradu, preko 2000 tona mase za poliranje i preko 1000 tona keramičkih perli godišnje.
Bogato iskustvo
Naša kompanija je osnovana 1980-ih godina i ima više od 40 godina iskustva u proizvodnji.
Brzi odgovor
Naša obaveza je da odgovorimo na vaše upite u roku od 24 sata, osiguravajući da na vrijeme dobijete informacije i podršku koja vam je potrebna.
Šta je mašina za vibraciono poliranje
Vibraciono poliranje obično koristi uzorak montiran u epoksidni "pak". Uzorak je delikatno poliran horizontalnim pokretima koje stvara polir. Vibraciono djelovanje proizvodi vrlo ravnu površinu s minimalnom deformacijom površine u usporedbi s čisto mehaničkim poliranjem pomoću kotača za poliranje. Ukoliko želite da saznate specifikacije i cene vibracione mašine za poliranje, kontaktirajte nas!
Prednosti vibracione mašine za poliranje
Povećana efikasnost
Industrijska vibraciona oprema za završnu obradu je dizajnirana da brzo i efikasno završi širok spektar površina. Za razliku od ručne završne obrade, koja može biti dugotrajna i nedosljedna, vibrirajuća završna obrada koristi visokofrekventne vibracije za postizanje glatke, ujednačene završne obrade. Kao rezultat toga, to je mnogo brža i efikasnija metoda za masovnu završnu obradu metalnih dijelova i drugih površina. Osim toga, vibrirajuća završna obrada je mnogo manje vjerovatno da će oštetiti osjetljive površine, što ga čini idealnim izborom za osjetljive ili osjetljive aplikacije. Iz ovih razloga, vibracione mašine za završnu obradu se sve više koriste u širokom spektru industrijskih aplikacija.
Poboljšan kvalitet površine
Jedan od izazova završne obrade površine je postizanje dosljednog rezultata. Na neravnim površinama može biti teško raditi i može zahtijevati dodatno vrijeme i trud za postizanje željene završne obrade. Industrijska vibrirajuća mašina za završnu obradu može pomoći u rješavanju ovog problema pružanjem konzistentnije završne obrade površine. Mašina radi tako što vibrira radni predmet pri velikim brzinama. Ovo stvara niz sitnih mikro ogrebotina koje uklanjaju sve nepravilnosti na površini. Kao rezultat, površina postaje glatkija i konzistentnija. Osim toga, stroj se može koristiti i za poliranje površine za visokokvalitetnu završnu obradu.
Smanjeni troškovi rada
Ove mašine zahtevaju manje zaposlenih za upravljanje, oslobađajući osoblje za druge zadatke. Ulaganjem u industrijsku vibrirajuću opremu za završnu obradu, kompanije mogu poboljšati svoju produktivnost i krajnji rezultat.
Početna investicija može biti visoka, ali dugoročne koristi su jasne. Za kompanije koje žele da poboljšaju svoje mogućnosti završne obrade površine, industrijska vibraciona mašina je dobra investicija.
Povećana propusnost
Vibraciona završna obrada je efikasan način da se brzo završe velike serije delova. Jedan operater može ubaciti stotine dijelova u vibrirajuću mašinu za završnu obradu za sat vremena, a mašina može obraditi hiljade dijelova u istom vremenskom periodu. Kao rezultat toga, vibraciona završna obrada je isplativ način za postizanje visokokvalitetnih rezultata.
Veća fleksibilnost
Industrijski vibracioni sistemi se mogu koristiti za različite oblike i veličine delova. Oprema za završnu obradu vibracijom se obično koristi za jednu od dvije svrhe: za uklanjanje teških neravnina s obrađenih dijelova ili za dodavanje glatke, polirane završne obrade površinama. U oba slučaja, ove mašine mogu obaviti posao. Vibraciona završna obrada može pružiti fleksibilan i efikasan način za postizanje željenih rezultata.
Low Cost
Upotreba vibracionih mašina za skidanje ivica za prodaju je možda najisplativiji način uklanjanja ivica i poliranja vaših proizvoda. Ovo se sužava na jednostavnost procesa u kojem se koristi isti medij, a jedini stalni trošak je napajanje mašine kako bi se mogle odvijati vibracije i druge aktivnosti zasnovane na motoru. Uz smanjenu cijenu, ovo je velika pobjeda jer podrazumijeva da kao proizvođač imate bolje polirane proizvode po mnogo nižoj cijeni. To vam daje konkurentsku prednost, čime se vaši proizvodi bolje plasiraju na tržištu.
Varijabilne veličine
Glavna prednost upotrebe vibracionih mašina za skidanje ivica za prodaju u procesu proizvodnje vaših proizvoda je činjenica da su dostupni u velikom broju veličina. To vam omogućava da odaberete najprikladniji za vaše trenutne potrebe. To ga čini povoljnim pri kreiranju budžeta za kupovinu ovih mašina, s obzirom da je veličina za kupovinu obično srazmerna obimu poslovanja. Međutim, prilikom kupovine važno je razmotriti sve planove za povećanje poslovanja, a ako se to ima u vidu, veća mašina bi bila prikladnija.
Prilagodljivo
Druga velika prednost poliranja vaših proizvoda pomoću vibracionih mašina za skidanje ivica za prodaju je dobijanje prilagođene mašine koja odgovara vašim specifičnim potrebama. Ovo uglavnom zavisi od vrste proizvoda koje imate, a ipak uzimajući u obzir elemente kao što su veličina, pa čak i oblik u kojem ih proizvodite. Uz prilagodljivu mašinu, ovo je velika pobeda jer će završna obrada proizvoda biti mnogo bolja kada u poređenju sa mašinama opšte namene. To će također dovesti do bolje produktivnosti i lakše u drugim koracima proizvodnje kao što je boja.
Low Maintenance
Zbog jednostavnosti vibracionih mašina za završnu obradu, troškovi održavanja su veoma niski u poređenju sa drugim složenim sistemima. To ga čini velikom imovinom u procesu proizvodnje osiguravajući da se operativni troškovi drže na minimumu, što je želja svakog poslovanja. Takođe, nisko održavanje znači da postoji povećana pouzdanost jer se može očekivati da mašina radi u svakom trenutku kako se očekuje u procesu proizvodnje. Ovo je velika prednost jer bi zastoji u proizvodnji značili i zaustavljanje drugih procesa, a to dovodi do gubitaka.
Vrste vibracionih mašina za poliranje
Suha vibraciona završna obrada
U procesu suve vibracione završne obrade, završna obrada se postiže isključivo pomoću medija, bez upotrebe specijalnih hemikalija. Obično se koriste neabrazivni mediji, kao što su organski mediji. Ovaj proces je efikasan za sušenje i poliranje, što rezultira svijetlom i sjajnom završnom obradom na površini dijela.
Suha vibraciona završna obrada je generalno jeftinija od mokre vibracione završne obrade. Međutim, suhi mediji mogu postati kontaminirani prljavštinom, uljima i metalnim oksidima nakon nekoliko ciklusa, smanjujući performanse završne obrade i potencijalno kontaminirajući dijelove. Tvrđi i gušći mediji, kao što su keramički mediji, također mogu izgrebati radne komade. Osim toga, suvi mediji se troše nakon više serija završnih obrada, što zahtijeva ugradnju sakupljača prašine ili čestica. Operacije suve završne obrade takođe mogu stvoriti značajnu buku.
Mokra vibrirajuća završna obrada
U vlažnoj vibracionoj završnoj obradi, tečnost kao što je voda ili specijalne hemikalije pomaže u procesu. Tečnost djeluje kao mazivo i rashladno sredstvo, smanjujući toplinu koja nastaje trljanjem radnog komada. Također pomaže u uklanjanju oksida i površinske kontaminacije, što dovodi do čistijeg i uglađenijeg dijela. Mediji apsorbuju dio tečnosti, što minimizira izobličenje dijelova i smanjuje stvaranje krhotina i taloženje na mediju. Međutim, mokra vibrirajuća završna obrada je generalno skuplja od suhe završne obrade i stvara otpad od istrošenih hemikalija koji zahtijevaju tretman.
Mokri vibracioni proces završne obrade može se izvesti korišćenjem medija od skoro svih vrsta materijala, sa izuzetkom organskih završnih medija.
Mokra vibrirajuća završna obrada nudi širi spektar mogućnosti završne obrade u odnosu na suvu završnu obradu, što doprinosi njenoj većoj popularnosti.
Kontinuirani vibrirajući završni slojevi
Kontinuirani vibracioni finišer je tip vibracione mašine za završnu obradu gde se delovi ubacuju u jedan kraj mašine i kreću se zajedno sa medijumom tokom procesa završne obrade. Gotovi dijelovi se kontinuirano ispuštaju na drugom kraju konstantnom brzinom.
Kontinuirani vibracioni finišeri obezbeđuju visoku produktivnost završnom obradom i transportom delova na određeno mesto ili nizvodno opremu istovremeno. Ovaj kombinovani proces značajno skraćuje vreme ciklusa.
Vibratory Bowl
Vibraciona posuda je najjednostavnija konfiguracija vibracione opreme za završnu obradu. Sastoji se od posude obložene poliuretanom. Obloga smanjuje koeficijent trenja između posude i medija, čime ih štiti od habanja. Posuda može biti opremljena podesivim i uklonjivim pregradama za odvojenu obradu malih i osjetljivih dijelova, čime se sprječava trenje između dijela.
Vibracione posude dolaze u različitim oblicima i veličinama, uključujući pravougaone kade i kade u obliku posude. Neki modeli imaju uske središnje dijelove dizajnirane za rukovanje velikim proizvodima. Ove različite geometrije posude omogućuju vam da odaberete vibrirajuću posudu koja najbolje odgovara vašoj specifičnoj primjeni.
Vibracione posude mogu da prime i male i velike proizvodne serije. Za završnu obradu manjeg kapaciteta, dostupne su prijenosne i vibracione posude za klupu ili stol.
Dvostruka vibraciona mašina za završnu obradu
Dvostruka vibraciona mašina za završnu obradu ima unutrašnju komoru i vanjsku komoru za izvođenje koraka mokre i suhe završne obrade. Teži procesi kao što su uklanjanje ivica, radijusiranje i poliranje, često potpomognuti hemikalijama za završnu obradu, izvode se u unutrašnjoj komori, koja je obložena poliuretanom kako bi se smanjilo habanje i trenje. Vanjska komora, koja se grije, upravlja koracima sušenja i čišćenja. Stabilna pregrada razdvaja dvije komore kako bi se spriječio prijenos sadržaja između njih.
Nakon završene mokre obrade u unutrašnjoj komori, medij se prosijava i zadržava u posudi, dok se dijelovi prenose u vanjsku komoru na sušenje i čišćenje.
Dvostruka vibraciona mašina za završnu obradu je isplativo rešenje jer kombinuje procese mokre i suhe završne obrade u jednoj jedinici.
Vibraciona sušara
Vibracioni sušači imaju kadu eliptičnog oblika napunjenu zagrijanim sušenjem koji suši dijelove nakon procesa mokre završne obrade. Dodatno, ova oprema omogućava dodatno poliranje dijelova.
Vibracione sušare mogu da obrađuju i male i velike količine delova i dostupne su u serijskom i kontinuiranom režimu. Takođe se mogu koristiti u linijskoj proizvodnji, gde se gotovi delovi prenose direktno na opremu koja se nalazi ispod.
Vibraciona mašina za završnu obradu korita
Mašina za završnu obradu vibracionih korita sastoji se od zatvorene, dugačke kade u obliku slova U obložene poliuretanom sa pregradnim pločama unutar kade, koje se mogu ukloniti i podesiti ručno. Ova mašina se koristi za vibraciono završnu obradu dugih, velikih, nepravilnog oblika i delikatnih delova. Razdjelne ploče stvaraju odjeljke unutar kade koji odvajaju svaki osjetljivi dio kako bi spriječili trljanje svakog dijela tokom završne obrade.
Kako odabrati vibrirajuću mašinu za poliranje
Mass Finishing Technique
Prilikom odabira opreme za masovnu završnu obradu dolazi u obzir nekoliko razmatranja.
Ovi faktori mogu uključivati dostupnost radne snage za pomoć u procesu opreme, vrijeme/raspored proizvodnje, kapital, dijelove koji se obrađuju itd.
Među ostalim tehnikama masovne završne obrade, najčešći izbori kada se suoče s potrebom za izvođenjem masovne završne obrade su procesi završne obrade s prevrtanjem i vibracionim prevrtačem.
Ovo su svestrani procesi i mogućnost odabira onoga koji će odgovarati vašim potrebama i ciljevima ovisi prvenstveno o tome koliko dobro razumijete svaku metodu, troškove i, naravno, koristi.
Ako ste došli do tačke u kojoj trebate ukloniti ivice, očistiti, završno obrađivati površinu ili polirati više od jednog dijela odjednom, ovaj članak vam može pomoći da na pravom putu napravite pravi izbor.
Odabir prave veličine
Glavni faktori koji utiču na izbor veličine medija su veličina dela i njegove karakteristike. Veći dijelovi obično zahtijevaju veće medije zbog njihove sposobnosti da daju brze rezove i ostavljaju grube površine. Manji dijelovi se, s druge strane, obično uklanjaju ivicama i poliraju pomoću malih medija kako bi se izbjegla oštećenja i dobili finiji završni sloj. Karakteristike dijela, međutim, također igraju važnu ulogu u odabiru veličine. Medij pogrešne veličine, na primjer, može završiti da se zaglavi u rupama dijela, što utiče na konačne rezultate. U pravilu, kako bi se spriječilo zaglavljivanje u dijelu, medij bi trebao biti najmanje 70% veličine rupe ili proreza. Ovo izbjegava da se dva komada zaglave jedan pored drugog u rupi.
Odabir pravog oblika
Zvijezde, piramide, stošci, klinovi, sfere, cilindri i ovali samo su neki od dostupnih oblika. Kao i kod odabira veličine, karakteristike dijela, kao što su rupe i prorezi, utiču na odabir oblika medija. Na primjer, čunjevi, ugaone zvijezde i piramide su najbolji za dosezanje područja jer sprječavaju da se mediji zaglave. Ugaoni cilindri su najbolji za prolaz kroz rupe.
Odabir materijala
Medijski materijali imaju različite karakteristike. Neki od njih bolje rade za završnu obradu, dok se drugi preporučuju za uklanjanje neželjenih rubova obrade. Vrsta metala je također važan faktor koji treba uzeti u obzir jer su neki abrazivi efikasniji na tvrdim metalima dok drugi bolje djeluju na mekim materijalima.
Odaberite svoje medije mudro
Kao što ste vjerovatno shvatili, odabir pravog medija nije laka odluka. Mnogo varijabli mora biti uračunato u jednačinu i, kao i za mnoge druge operacije u radnji, zahtijeva proces pokušaja i grešaka da bi se usavršio.
Certifikati
Često postavljana pitanja
Poznati smo kao jedan od vodećih proizvođača i dobavljača mašina za vibraciono poliranje u Kini. Slobodno kupujte visokokvalitetne vibracione mašine za poliranje po niskoj cijeni iz naše tvornice. Kontaktirajte nas za još jeftinijih proizvoda.