Zašto odabrati nas
Fabrika opreme za poliranje Huzhou shuanglin hengxing osnovana 1980-ih jedna je od poznatih proizvođača u industriji završne obrade površina u Kini.
Proizvodi se dobro prodaju
Naši proizvodi se prodaju u Kini i inostranstvu, kao što su Amerika, Rusija, Italija, Nemačka, Brazil itd., širom sveta.
Brza proizvodnja
Posedujemo proizvodnu lokaciju koja pokriva površinu od 5000 M2 i proizvodi preko 30000 tona brusnih sredstava, preko 1500 kompleta mašina za završnu obradu, preko 2000 tona mase za poliranje i preko 1000 tona keramičkih perli godišnje.
Bogato iskustvo
Naša kompanija je osnovana 1980-ih godina i ima više od 40 godina iskustva u proizvodnji.
Brzi odgovor
Naša obaveza je da odgovorimo na vaše upite u roku od 24 sata, osiguravajući da na vrijeme dobijete informacije i podršku koja vam je potrebna.
Šta su hemikalije za poliranje
Hemijsko mehaničko poliranje (CMP) (koji se naziva i hemijska mehanička planarizacija) je proces zaglađivanja površina kombinacijom hemijskih i mehaničkih sila. Može se smatrati hibridom hemijskog jetkanja i slobodnog abrazivnog poliranja. Koristi se u industriji poluvodiča za poliranje poluvodičkih pločica kao dio procesa proizvodnje integriranih kola. Ukoliko želite da saznate specifikacije i cene mašine za poliranje, kontaktirajte nas!
Prednosti hemikalija za poliranje i brušenje
Niska potrošnja energije
Gustoća kuglica za mljevenje koje se koriste za suhe mlinove cementa je oko 3,6 g/cm3, a gustina kuglica visokog hroma je oko 7,8 g/cm3; U poređenju sa tradicionalnim kuglicama za mlevenje, ukupna težina kuglica za mlevenje posebno dizajniranih za suhe mlinove sa istom zapreminom biće smanjena za dva puta, što će rezultirati smanjenjem struje domaćina i porastom temperature; Istovremeno, zbog svoje male težine, može umjereno povećati brzinu punjenja mlina, poboljšati efikasnost mljevenja, poboljšati vrijeme proizvodnje i dodatno smanjiti potrošnju energije jedinice (ušteda energije veća od ili jednaka 20% ).
Niska temperatura
Kuglice za mljevenje glinice koje se koriste za suhe mlinove cementa izrađene su od neorganskih materijala. Tokom procesa mlevenja njihova toplota je vrlo mala, nema statičkog elektriciteta, a temperatura je niska, što ubrzava fluidnost cementa unutar mlina (temperatura cementa nakon mlevenja se smanjuje za više od 20%).
Niski troškovi održavanja
Nakon upotrebe kugle za mljevenje posebno dizajnirane za suhe mlinove cementa, temperatura unutar mlina je niska. Osim toga, težina mlina je mala, a ukupna udarna sila mlina je mala. Gubitak neutralizacije tijela za mljevenje unutar mlina je smanjen. Istovremeno se smanjuje ukupna šteta na opremi, brusnoj glavi i pripadajućim pratećim objektima na repu za mljevenje, produžava ciklus održavanja i smanjuje se trošak održavanja (vek trajanja se produžava za 2-5 godine).
Poboljšana prilagodljivost cementa
Kada se za proizvodnju običnog cementa koriste kuglice za mljevenje posebno dizajnirane za suhe mlinove cementa, temperatura unutar mlina je niska, dok je temperatura izvan mlina vrlo niska, što efikasno rješava problem stabilnosti cementa uzrokovan kratkim intervalima između mljevenja i izlaska iz mlina. fabrika.
Ova tehnika uključuje upotrebu specijalizovanih hemijskih jedinjenja za uklanjanje tankih slojeva površine metala, pružajući poboljšanu i estetski privlačnu spoljašnjost. Proces hemijskog poliranja idealna je tehnika za osjetljive dijelove. Ovdje je pregled tehnike hemijskog poliranja:
Odaberite odgovarajuće rješenje za hemijsko poliranje
Postoje različita hemijska rješenja dostupna za ovu tehniku, ovisno o vrsti metala. Etchers su primarni element u ovim rješenjima. Selektivno otapa površinski sloj metalnog lima.
Pripremite rješenje
Ispravno pomiješajte otopinu za kemijsko poliranje slijedeći priložena uputstva. Obično, mješavine uključuju razrjeđivanje spoja određenim rastvaračem ili vodom.
Potopite metalni predmet
Okupajte metalnu komponentu u hemijskoj smjesi za poliranje. Uvjerite se da je metalna komponenta potpuno potopljena i da se otopina širi po metalnoj površini označenoj za poliranje.
Pratite hemijski proces
Morate biti veoma oprezni sa hemijskim poliranjem metalnih komponenti jer je to delikatan proces. Pratite reakciju metalnih dijelova s otopinom za poliranje. Međutim, potrebno vrijeme za poliranje ovisi o vrsti metala i željenom rezultatu.
Isperite i osušite
Metalne dijelove temeljito isperite vodom nakon što ih izvadite iz otopine. Zatim potpuno osušite vlažnu površinu kako biste izbjegli mrlje od vode ili koroziju.
Primjena hemikalija za poliranje
Mirror Finish
Završna obrada ogledala ili visokog sjaja nudi visoku refleksivnost, što je najbolje za proizvode od nehrđajućeg čelika. Odlična je završna obrada za prikrivanje zavarenih metalnih komponenti, omogućavajući lako čišćenje. Proces zahtijeva pažljive tehnike poliranja i poliranja. Završna obrada metala u ogledalu daje konačnom proizvodu reflektirajuću površinu, skoro kao ogledalo, obično glatku i besprijekornu.
Brushed Finish
Ova završna obrada metala za poliranje stvara estetski uzorak koji se sastoji od delikatnih paralelnih linija. Savršena je završna obrada za dijelove namijenjene za vanjsku ili unutrašnju primjenu gdje su izloženi suncu ili jakom unutrašnjem svjetlu. Većina kuhinjskih uređaja često ima brušenu završnu obradu. Međutim, morate koristiti abraziv visokog kvaliteta kako biste osigurali da su linije ujednačene.
Saten Finish
Saten završni sloj je standardni tip poliranja metala koji nudi prigušeni izgled niskog sjaja. Možete koristiti fina abrazivna sredstva za poliranje metalnih dijelova kako biste postigli ravnu površinu s blagim izgledom.
Ovaj rezultat poliranja daje metalu glatki dodir i suptilniju eleganciju. Satenski finiš je pogodan za aplikacije koje zahtijevaju prefinjen izgled, kao što su nakit, kućanski aparati i arhitektonski elementi.
Antique Finish
Antikno poliranje poboljšava izgled ostarjelog ili erodiranog metala sa starinskim izgledom. Ova vrsta poliranja je primenljiva na nameštaj, arhitektonske elemente i dekorativne predmete, stvarajući osećaj istorije i karaktera.
Možete kombinovati procese kao što su manuelne tehnike uklanjanja problema, patiniranje i hemijski tretmani da biste postigli antikni ili starinski finiš. Ovisno o željenoj estetici, ove metode stvaraju različite efekte, uključujući promjenu boje, zatamnjenje ili istrošeni izgled. Međutim, primarna svrha je imitirati prirodni proces starenja i opremiti metal trajnim, starinskim izgledom.
Kako odabrati hemikalije za poliranje
Odabir pravog materijala za hardverske komponente od aluminijske legure
Nakon štancanja, dijelovi od nehrđajućeg čelika zahtijevaju uklanjanje neravnina i oštrih rubova. Odabir abrazivnih materijala napravljenih od bijelog korunda daje bolje rezultate nego korištenje plastičnih abraziva na bazi smole. Za hardverske komponente od livene cinkove legure ili legure aluminijuma, prikladniji su plastični abrazivni materijali na bazi smole. Korištenje abrazivnih materijala od smeđeg korunda može uzrokovati nesavršenost površine.
Odabir materijala za poliranje i brušenje za različite materijale
Za materijale kao što su gvožđe, nerđajući čelik, liveno gvožđe, metalurgija praha (magnetna) jezgra, legure aluminijuma, legure cinka, bakra i plastike, keramički abrazivni materijali sa visokim sadržajem aluminijuma sa mogućnošću površinskog poliranja, grubog brušenja, preciznog brušenja, poliranja sjaja, Preporučuju se fino brušenje pred nanošenjem ploče i izvanredne performanse vibracija.
Vitalna uloga abraziva u procesu poliranja
Za rješavanje problema hrđe u različitim hardverskim komponentama, bitno je odabrati abrazivna sredstva koja imaju svojstva protiv korozije. Ovi abrazivi ne samo da poliraju, već služe i funkcijama kao što su uklanjanje ulja i prljavštine, čišćenje, sprečavanje rđe, podmazivanje, puferiranje i smanjenje abrazivnog trošenja, što ih čini nezamjenjivim alatima za postizanje optimalne završne obrade.
Razumijevanje uloge osvjetljivača
Svaka vrsta materijala zahtijeva određeni nivo svjetline. Posvjetljivači igraju ključnu ulogu u postizanju željenog nivoa sjaja tokom procesa poliranja. Služe kao hemijska sredstva za poliranje površina u raznim mašinama za brušenje i poliranje.
Materijali pogodni za poliranje
Aluminijum
Aluminij je lagan i relativno mekan, što ga čini jednim od lakših metala za poliranje. Može postići visoko reflektirajuću završnu obradu ogledala, što je poželjno za automobilske i dekorativne aplikacije.
Međutim, aluminijum je sklon grebanju, što zahteva nježan pristup sa finijim abrazivima tokom završnih faza poliranja.
nerđajući čelik
Nerđajući čelik je dobro poznat po svojoj otpornosti na koroziju i čvrstoći. Dobro se polira i često se koristi u aplikacijama gdje su estetika i izdržljivost bitni, kao što su kuhinjsko posuđe, medicinski instrumenti i arhitektonski elementi.
Nerđajući čelik se može završiti do visokog sjaja mehaničkim poliranjem i elektrohemijskim poliranjem.
Mesing i bakar
I mesing i bakar su mekani metali koji se lako poliraju i mogu postići sjajnu završnu obradu poput ogledala. Ovi materijali se obično koriste u dekorativnoj umjetnosti, namještaju i arhitektonskim detaljima. One vremenom potamne, tako da poliranje može biti i tehnika održavanja za vraćanje originalnog sjaja.
Titanijum
Titan je čvrst i lagan, ali vrlo reaktivan na tradicionalne mehaničke metode poliranja. Zahtijeva specijalizirane tehnike kao što je elektropoliranje kako bi se postigla glatka završna obrada bez ugrožavanja integriteta metala.
Polirani titanijum se često viđa u vazduhoplovstvu i medicinskim implantatima gde su estetika i performanse kritične.
Zlato i srebro
Plemeniti metali poput zlata i srebra često se poliraju kako bi poboljšali svoj prirodni sjaj i privlačnost u nakitu i likovnoj umjetnosti. Ovi materijali su relativno mekani i lako se mogu ogrebati, tako da zahtijevaju pažljivo rukovanje i precizne tehnike poliranja.
Alat Steel
Alatni čelik, koji se koristi u aplikacijama za rezanje i oblikovanje, također se može polirati do visokog standarda, što je korisno za procese izrade kalupa gdje glatka završna obrada površine može smanjiti trenje i habanje.
Plastika i akril
Iako nisu metali, plastika i akril su također često podvrgnuti poliranju, posebno u proizvodnim industrijama koje zahtijevaju precizne, reflektirajuće površine, kao što su optičke i automobilske komponente.
Certifikati
Često postavljana pitanja
Poznati smo kao jedan od vodećih proizvođača i dobavljača hemikalija za poliranje za brušenje u Kini. Slobodno kupujte visokokvalitetne kemikalije za brušenje za poliranje po niskoj cijeni iz naše tvornice. Kontaktirajte nas za još jeftinijih proizvoda.