Centrifugalna mašina za završnu obradu diskova

Centrifugalna mašina za završnu obradu diskova

Fabrika opreme za poliranje Huzhou shuanglin hengxing osnovana 1980-ih jedna je od poznatih proizvođača u industriji završne obrade površina u Kini. Trenutno HENGXING ima proizvodnu lokaciju koja pokriva površinu od 5000 M2 i proizvodi preko 30000 tona medija za mljevenje, preko 1500 kompleta mašina za završnu obradu, preko 2000 tona smjese za poliranje i preko 1000 tona keramičkih perli godišnje.
Vibratory Metal Polishing Machine

Vibraciona mašina za poliranje metala

Mašina vibrira uzrokujući da se sadržaj kreće kružnim pokretima i da se medij melje o dio kako bi se dobio željeni finiš. Ovaj proces se koristi i za vrlo male i za vrlo velike izratke jednostavnih ili vrlo složenih oblika.

Metal Parts Polishing Machine With Lid

Mašina za poliranje metalnih dijelova sa poklopcem

Mašina za poliranje metalnih delova sa poklopcem je posebno opremljena zvučno izolovanim poklopcem za mašinu, može smanjiti buku u radu. Mašina za poliranje metalnih delova sa poklopcem visokog kvaliteta sa CE i ISO sertifikatom.

Vibratory Polishing Machine With Sound Cover

Vibraciona mašina za poliranje sa zvučnim poklopcem

Vibraciona mašina za poliranje sa zvučnim poklopcem posebno je opremljena zvučno izolovanim poklopcem za mašinu, može smanjiti buku u radu. Usvajanje teorije vibracionog lokusa 3-dimenzionalne krive, čini radni dio i medije interaktivno masovno završenim.

Car Alloy Wheel Polishing Machine

Mašina za poliranje aluminijumskih felni

 

Mašina za poliranje točkova od legure automobila dizajnirana je za glačanje i poliranje točkova. Ova mašina se takođe može koristiti za popravku i čišćenje starih točkova.

Wheel Polishing Machine

Mašina za poliranje točkova

 

Mašina za poliranje točkova Mašina za završnu obradu površina je specijalno dizajnirana za uklanjanje ivica, renoviranje, poliranje sa površine točkova automobila. Aplikacija uključuje aluminijske kotače, motocikle, automobilske kotače kao i velike kotače kamiona.

Tub Type Vibratory Finishing Machines ForAutomotive Parts

Vibracione mašine za završnu obradu tipa kade za automobilske delove

Vibracione mašine za završnu obradu u kadi za automobilske delove pogodne su za obradu osetljivih komponenti srednjih i velikih dimenzija, za uklanjanje ivica, skošenja, poliranje, čišćenje, dovođenje, radijusiranje, uklanjanje kamenca, zaglađivanje svih vrsta metalnih, plastičnih delova i keramičkog ili mermernog kamena.

40L Mass Finishing Centrifugal Barrel Finishing Machine

40L Mass Finishing centrifugalna mašina za završnu obradu bačvi

Sistem za završnu obradu centrifugalnih cijevi je najefikasnija oprema za prevrtanje cijevi. Uz kompaktan dizajn i malu površinu, imaju 4 male cijevi koje se mogu ukloniti.

Surface Vibratory Tumbling Polisher Mass Finishing Equipment

Oprema za masnu završnu obradu vibrirajućih mašina za poliranje površina

Naše mašine za vibraciono poliranje pogodne su za uklanjanje ivica i poliranje metala sa aluminijuma, mesinga, bakra, nerđajućeg čelika i gvožđa, kao što su obrađeni delovi, delovi za brizganje, delovi za štancanje i delovi za livenje pod pritiskom.

Vibratory Polishing Machine, Vibratory Tumbler

Vibraciona mašina za poliranje, vibraciona mašina za poliranje

 

Vibracija uzrokuje trljanje medija i obradaka jedan o drugog, što rezultira uglađenim izgledom. Vibraciono uklanjanje ivica jedan je od najisplativijih procesa masovne završne obrade jer zahtijeva minimalan rad ili nikakav rad.

 

Šta je centrifugalna mašina za završnu obradu diskova

 

 

Centrifugalne mašine za završnu obradu diskova su visokoenergetski uređaji za završnu obradu diskova za skidanje ivica i poliranje metalnih delova. Njihove funkcije za utovar i istovar s otvorenim vrhom čine ih lakim za automatizaciju u inline proizvodnju. 6 do 8 G-Force se proizvodi tako što se disk okreće na dnu posude i kreće se prema stacionarnim bočnim zidovima. Na dnu komore za završnu obradu stvara se snažan vrtlog koji pomaže u postizanju brzih završnih rezultata.

 

Prednosti centrifugalne mašine za završnu obradu diskova

Brže vrijeme obrade

Centrifugalne mašine za završnu obradu diskova rade pri znatno većim brzinama od drugih metoda masovne završne obrade kao što je vibrirajuća završna obrada. Ovo može smanjiti vrijeme obrade do 90%, što dovodi do povećane produktivnosti i propusnosti. Kraće vrijeme obrade znači i manju potrošnju energije i ukupne operativne troškove.

Vrhunske površinske završne obrade

Centrifugalno djelovanje visoke energije stvara konzistentan i kontroliran učinak trljanja između abrazivnog medija i dijelova. Ovo rezultira vrhunskim završnim obradama površine, s većim detaljima i profinjenošću. Čak i složena, skrivena područja dijelova mogu se efikasno doseći i završiti.

 

Nježno prema osjetljivim dijelovima

Za razliku od metoda poput pjeskarenja koje mogu biti snažne i štetne, centrifugalna završna obrada diska vrši kontrolirani i blagi pritisak na dijelove. To ga čini pogodnim za završnu obradu osjetljivih ili lomljivih komponenti koje mogu biti podložne lomljenju ili deformaciji. Kontrolisano okruženje takođe minimizira rizik od oštećenja ili grebanja površine.

Poboljšana konzistentnost delova

Proizvođači mogu precizno kontrolirati površinsku teksturu gotovih dijelova prilagođavanjem vrste medija, smjese i parametara procesa. Kontrolirani proces dovodi do konzistentnije obrade u serijama dijelova.

 

 

Kako radi centrifugalna mašina za završnu obradu diskova?

 

 

Centrifugalna mašina za završnu obradu diskova radi korištenjem centrifugalne sile za odbacivanje dijelova i medija koji se prevrću na zid bubnja. Mašina se uglavnom sastoji od rotirajućeg diska koji pokreće električni motor. Dijelovi koji se trebaju završiti se stavljaju u mašinu i disk se pokreće, uzrokujući prevrtanje dijelova i abraziva.

 

Kako se dijelovi sudaraju s materijalom koji se prevrće, oni se bruse jedan o drugi, uklanjajući neravnine i druge površinske nesavršenosti s dijelova. Brzina diska se može podesiti kako bi se kontrolirao intenzitet završnog procesa korištenjem kontrolnih ploča. Možete odabrati i druge opcione postavke, kao što je separator vibracija ili posuda za sakupljanje, da biste uklonili gotove dijelove iz stroja.

 

Zašto koristiti centrifugalnu mašinu za završnu obradu diskova?
 
 

Kao prvo, centrifugalne mašine za završnu obradu diskova su se pojavile kao popularan izbor za masovnu završnu obradu iz više razloga. Jedan od najvećih razloga među njima je ušteda vremena. U poređenju sa vibracionom kadom ili bačvom, centrifugalna mašina za završnu obradu diskova može da obrađuje delove 10 puta brže. To znači da možete završiti dvosatni ciklus vibracione završne obrade za samo 12 do 15 minuta u centrifugalnoj mašini za završnu obradu diskova. Ako to pogledamo iz drugog ugla, 2 cu. ft. centrifugalna disk mašina za završnu obradu je dovoljna da zadovolji radno opterećenje od 20 cu. ft. vibraciona mašina za završnu obradu u 1/2 prostora.

 

Centrifugal Disc Finishing Machine

 

Po čemu se centrifugalne mašine za završnu obradu diskova razlikuju od drugih tipova mašina za poliranje?

Centrifugalna mašina za završnu obradu diskova nudi 10x veću produktivnost u poređenju sa drugim mašinama za masovnu završnu obradu. Njihova upotreba rezultira brzom, efikasnom visoko kontrolisanom operacijom završne obrade mase, sa malo ili nimalo udarca radnog komada. To ga obično čini pogodnim za precizne, male, lomljive dijelove.

 

U poređenju sa konvencionalnim mašinama za vibraciono uklanjanje ivica i mašinama sa bačvama, mašine za završnu obradu sa centrifugalnim diskom su brže i efikasnije. Takođe je idealan za delove sa rupama i udubljenjima, sa manjom verovatnoćom da obradaci udare jedan o drugi. Štaviše, njihova visoka energija i brzina čine ih pogodnim za uklanjanje čvrstih neravnina.

 

Koji su različiti procesi koje obavlja centrifugalna mašina za završnu obradu diskova?

 

 

Deburring

Proces uklanjanja ivica pomaže u uklanjanju neravnina s dijela. Ovi neravnini nastaju kao rezultat procesa proizvodnje. Uklanjanje ivica je neophodno jer njihovo prisustvo slabi dio i može naštetiti korisniku. Proizvedeni dio će imati podignute rubove na svojim stranama koje je potrebno ukloniti.

 

Zaglađivanje površine

Centrifugalna mašina za završnu obradu diska pomaže u izglađivanju površine dijela na takav način da se postiže niska RMS završna obrada. Vrsta završne obrade ovisi o vrsti medija.

 

Poliranje

Poliranje pomaže u donošenju dodatnog sjaja na površinu dijela. Možete postići različite nivoe sjaja na dijelu prema vašim zahtjevima dizajna. Možda ćete morati koristiti smjese za poliranje da biste dobili zrcalni sjaj na površini. Različiti mediji za poliranje koji se koriste uključuju plastiku, keramiku i porculan.

 

 

Kako obraditi dijelove pomoću centrifugalne mašine za završnu obradu diskova?

Loading

Komponente koje je potrebno polirati stavljaju se u komoru za obradu mašine zajedno sa abrazivnim medijem i odgovarajućom masom za poliranje. Ovisno o vrsti potrebne završne obrade, abrazivni medij može biti sastavljen od keramike, plastike ili drugih materijala.

 

Centrifugalna sila

Donji disk komore se brzo okreće čim se mašina uključi. Centrifugalna sila proizvedena ovom rotacijom prisiljava medij i komade da guraju prema van prema zidovima komore.

 

Trenje i udar

Kada se komponente i mediji sudare sa zidovima komore, oni se prevrću i klize jedan preko drugog. Između komponenti i abrazivnog medija, ovo kretanje uzrokuje trenje i udar. Površina komada je polirana i brušena abrazivnim medijem kao rezultat stalnog kretanja.

Abrazivno djelovanje

Eliminirajući neravnine, oksidaciju i površinske defekte, abrazivni medij daje dijelovima sjajnu, glatku završnu obradu. U zavisnosti od zahtevanog nivoa završne obrade, vreme ciklusa poliranja se može promeniti.

Odvajanje i istovar

Nakon završetka ciklusa poliranja, komadi se izvlače iz abrazivnog medija zaustavljanjem mašine. U zavisnosti od toga kako je mašina napravljena, za to se može koristiti ili ručni ili automatski mehanizam za odvajanje.

Čišćenje

Nakon poliranja, dijelovi se čiste kako bi se uklonili ostaci medija i smjese za poliranje. Za to možete koristiti vodu ili odgovarajući rastvor za čišćenje.

 

Faktori koje treba uzeti u obzir pri odabiru centrifugalne mašine za završnu obradu diska
 

Kapacitet i proizvodni zahtjevi
Uzmite u obzir veličinu i količinu dijelova koje obično trebate završiti po seriji. Odaberite mašinu sa kapacitetom posude i veličinom diska koja može efikasno da zadovolji vaše potrebe. Ako imate visoke proizvodne zahtjeve, odaberite mašinu sa brzim vremenom obrade i efikasnim mogućnostima odvajanja medija.

 

Karakteristike i automatizacija
Sistemi sa jednim diskom su uobičajeni za manje serije, dok konfiguracije sa više diskova nude bržu obradu za veće količine. Razmislite o ručnom utovaru/istovaru, automatskom doziranju medija i jedinjenja i sistemima transportera za integraciju mašine u vašu proizvodnu liniju. Potražite ugrađene sigurnosne zaštite, dugmad za hitno zaustavljanje i sisteme za usisavanje prašine kako biste osigurali sigurnost operatera i kontrolu okoline.

 

Kompatibilnost materijala i potrebe za završnom obradom
Uvjerite se da su stroj i njegove komponente kompatibilni s materijalima koje ćete dorađivati ​​kako biste izbjegli moguća oštećenja ili reakcije. Odaberite mašinu s promjenjivom brzinom diska i odgovarajućim opcijama medija/smjesa kako biste postigli željeni nivo poliranja, uklanjanja ivica ili radijusa.

 

Troškovi
Centrifugalne mašine za završnu obradu diskova značajno se razlikuju po cijeni ovisno o veličini, karakteristikama i mogućnostima. Postavite realan budžet i uporedite opcije unutar vašeg raspona. Uzmite u obzir faktore kao što su potrošnja energije, upotreba medija i spojeva, kao i zahtjevi za održavanjem za dugoročnu isplativost.

 

Primjena centrifugalne mašine za završnu obradu diskova
 

 

1

Industrija satova
Budući da nudi precizna i efikasna rješenja za poliranje komponenti satova, centrifugalna mašina za završnu obradu diskova igra ključnu ulogu u industriji satova. Vrhunske površinske završne obrade proizvedene su njegovom vrhunskom tehnologijom i mukotrpnom izradom, jamčeći najviše standarde kvalitete za dijelove satova. Ovaj uređaj uvelike povećava konkurentnost proizvođača satova na tržištu poboljšavajući ukupnu atraktivnost, robusnost i estetiku satova.

2

Craft Production
Centrifugalna mašina za završnu obradu diskova važan je alat u zanatskoj proizvodnji jer može poboljšati kvalitetu ručno rađenih predmeta i pojednostaviti proizvodni proces. Ova mašina je prilično efikasna u poliranju stvorenih predmeta, uključujući ukrasne komade, ručno izrađenu robu i skulpture. Može se nositi sa širokim spektrom materijala i složenih uzoraka, smanjujući troškove rada i vrijeme obrade.

3

Industrija nakita
Centrifugalna mašina za završnu obradu diskova je ključni alat u industriji nakita za optimizaciju proizvodnje i garantovanje kalibra komada nakita koji su završeni. Mašina je prilično efikasna u poliranju nakita, uključujući narukvice, ogrlice i prstenje. Može upravljati mnogim stavkama odjednom, smanjujući troškove osoblja i vrijeme obrade.

4

Precizno projektovani metalni delovi
Mali dijelovi velike zapremine kao što su podloške, igle, čaure, vretena, kalemovi i drugi sitni detaljni dijelovi. Mašine pomažu u poboljšanju kvaliteta površine, uklanjaju neravnine i pripremaju dijelove za dalju obradu, kao što je premazivanje ili farbanje.

5

Automotive Industry
Centrifugalne mašine za završnu obradu diskova se široko koriste u automobilskoj industriji za uklanjanje ivica, poliranje i završnu obradu metalnih komponenti kao što su dijelovi motora, zupčanici i pričvršćivači. Ove mašine pomažu u postizanju glatkih površina, smanjenju trenja i poboljšanju ukupnog kvaliteta automobilskih delova.

6

Proizvodnja medicinskih uređaja
Industrija medicinskih uređaja oslanja se na mašine za završnu obradu centrifugalnih diskova za poliranje i doradu hirurških instrumenata, implantata i drugih preciznih medicinskih komponenti. Mašine pomažu u postizanju potrebne glatkoće i čistoće površine potrebne za medicinske primjene, osiguravajući biokompatibilnost i sigurnost pacijenata.

 

Komponente centrifugalne mašine za završnu obradu diskova
 

 

1

Working Bowl
To je komora/kontejner unutar kojeg medij, spojevi i voda djeluju na dijelove za čišćenje i završnu obradu. Unutar posude će biti obloga kako bi se obezbijedio efekat jastuka za dio i mješavinu medija. Ova obloga će biti izrađena od visokokvalitetnog poliuretana. To će zaštititi dijelove i medije od udara o zid posude. Takođe pomaže da se obezbedi prianjanje mešavine delova i medija za pravilnu završnu obradu.

 
2

Spinner Disc
Disk za okretanje je odgovoran za prijenos sile koju stvara motor u posudu za završnu akciju. Disk je dizajniran da prati principe centrifugalne sile za djelovanje. Imat će oblogu od visokokvalitetnog izdržljivog poliuretana.

 
3

Sistem za preradu vode i jedinjenja
Gotovo sve vrste centrifugalnih procesa završne obrade koriste mješavinu spojeva i vode za završnu obradu. Dakle, korištenje sistema za obradu mješavine vode i smjese može biti vrlo korisno. Pomaže u regulaciji protoka vode u mašini.

 
4

Električna kontrolna tabla
Centrifugalna mašina za završnu obradu diskova dolazi sa električnom kontrolnom pločom. Može biti integrirana ili samostalna ploča. Tasteri i displej su dva korisnička interfejsa koja se isporučuju zajedno sa mašinom.

 
5

Voda/Smjesa
Voda se koristi u procesu mokrog prevrtanja. Voda pomaže u smanjenju efekta trenja i čišćenju dijelova od prljavštine i prašine. Ponekad se jedinjenja dodaju mešavini za prevrtanje u posebne svrhe. Određeni spojevi pomažu u suzbijanju korozivnog djelovanja vode na metalnu površinu. Neki spojevi se koriste za poliranje dijelova kako bi se dobio dodatni sjaj.

 
6

Mediji
Mediji se sastoje od abraziva. Abrazivi se spajaju s različitim vrstama materijala kako bi se dobio medij. Snažna centrifugalna sila mašine čini da medij udara i trlja dijelove za završnu obradu. Možete koristiti različite vrste medija da biste dobili željeni nivo završne obrade dijelova.

 

 

Kako održavati centrifugalnu mašinu za završnu obradu diskova
 

Redovno čišćenje

Važno je održavati mašinu čistom kako biste spriječili nakupljanje otpadaka i pijeska na površini dijelova koji se obrađuju. To se može postići redovnim čišćenjem mašine i njenih delova, kao što su diskovi, posuda i separator materijala.

Podmazivanje

Pokretne dijelove mašine, kao što su ležajevi i zupčanici, treba redovno podmazati kako bi se osiguralo da rade glatko i efikasno. Pravilno podmazivanje smanjuje trenje, minimizira habanje i produžava vijek trajanja mašine.

Provjera obloge bočnih zidova

Česta upotreba mašine može dovesti do habanja bočne obloge. Morate redovno provjeravati oblogu bočne stijenke kako biste bili sigurni da ćete je zamijeniti u pravo vrijeme. U suprotnom, medij za prevrtanje može završiti bušenjem rupa u zidovima posude. To će uticati na životni vek mašine ako brzo ne izvršite zamenu.

Stabilizacija medijskog nivoa

Ako ste u procesu razmišljanja o korištenju manje količine medija od preporučene, tada vam toplo preporučujemo izbjegavanje takvih razmišljanja. Možete na kraju oštetiti svoje dijelove smanjenjem količine medija. Kvalitet završne obrade je ugrožen u cijelom procesu.

 

Video

 

 

Certifikati
 
 
product-1-1
product-1-1
product-1-1
product-1-1
product-1-1

 

FAQ

 

P: Koje su različite industrijske oblasti u kojima se može koristiti centrifugalna mašina za završnu obradu diskova?

O: Ova mašina je sposobna za završne procese kao što su uklanjanje ivica, uklanjanje kamenca, odmašćivanje, čišćenje, zaokruživanje ivica i poliranje. Sposoban je za rukovanje dijelovima koji su napravljeni od metala, metalnih legura, plastike, stakla i keramike. Također može polirati dijelove koji se koriste u sektorima poput automobilske industrije, elektronike, kovanica, dijelova vatrenog oružja, zrakoplovnih dijelova itd.

P: Koji su različiti procesi koje obavlja centrifugalna mašina za završnu obradu diskova?

O: Centrifugalna mašina za završnu obradu diskova može obaviti većinu masovnih završnih radova. Pomaže u poboljšanju cjelokupnog kvaliteta dijelova i također pomaže da se dio učini sjajnijim.

P: Koja je razlika e između centrifugalne mašine za završnu obradu diskova i mašine za završnu obradu centrifugalnih bačvi?

O: Mašina za završnu obradu cijevi koristi rotaciju za doradu dijelova. Ovdje su dijelovi napravljeni tako da klize s medijima za čišćenje i završnu obradu. Mašina za završnu obradu cijevi također koristi centrifugalnu silu za čišćenje. Centrifugalna mašina za završnu obradu diska koristi rotirajući disk za stvaranje centrifugalne sile za čišćenje. Ovaj disk se nalazi na dnu mašine. Disk će se kretati u smjeru bočne stijenke kako bi stvorio centrifugalno djelovanje.

P: Koje različite dijelove podržava tipična centrifugalna mašina za završnu obradu diskova?

O: Brže djelovanje centrifugalnog finišera diska čini ga vrlo popularnim među različitim preduzećima. Ovo rješenje je efikasno. Snaga centrifugalne sile unutar mašine je skoro 3o puta veća od gravitacije. Ovu mašinu možete koristiti za poliranje okvira za naočare, dragog kamenja, ćilibara, ogrlica, delova satova i zubnih komponenti. Sposoban je za rukovanje većinom dijelova koji se koriste u raznim industrijama.

P: Koja je razlika između ručne mašine i potpuno automatizovane mašine za doradu sa centrifugalnim diskom?

O: Ako želite izbjeći ljudsku intervenciju sa centrifugalnom mašinom za završnu obradu diska, idite na potpuno automatiziranu opciju. To će vam pomoći da uštedite razumnu količinu vremena. Morat ćete uložiti više za potpuno automatiziranu verziju. Visok nivo automatizacije će pomoći da se smanji ukupno vrijeme završne obrade. Sposoban je za obradu dijelova kao što su zakovice, rezači, igle, podloške i karike motorne pile.

P: Kako odabrati ispravan medij za prevrtanje kada se koristi centrifugalna mašina za završnu obradu diskova?

O: Kada koristite centrifugalnu mašinu za završnu obradu diskova, važno je odabrati ispravan medij za prevrtanje kako biste osigurali postizanje željenih rezultata završne obrade. Različiti materijali će zahtijevati različite vrste medija za prevrtanje. Na primjer, mekši materijali, kao što su aluminij ili mesing, mogu zahtijevati mekši medij, poput plastike ili gume, dok tvrđi materijali, poput čelika ili keramike, mogu zahtijevati tvrđi medij, poput keramike ili nehrđajućeg čelika.

P: Koja je tipična brzina centrifugalne mašine za završnu obradu diskova?

O: Tipična brzina centrifugalnih mašina za završnu obradu diskova je između 60-250 o/min. Operater tako može podesiti brzinu centrifuge u skladu sa potrebnom završnom obradom. Centrifugalne mašine za završnu obradu diskova su brže od industrijskih mašina za rotaciju i mašina za završnu obradu vibracionih posuda.

P: Koje su prednosti centrifugalne mašine za završnu obradu diskova?

O: Funkcionalno, centrifugalne mašine za završnu obradu diskova su kao i svaka druga mašina za masovnu završnu obradu. Skidanje ivica je jedna od najčešćih upotreba centrifugalne mašine za završnu obradu diskova. Centrifugalne mašine za završnu obradu diskova pomažu u oplemenjivanju i zaglađivanju površina obratka kako bi se smanjio RMS završni sloj. Poliranje uključuje posvjetljivanje površine obratka kako bi se postigao sjaj.

P: Kako radi centrifugalna mašina za završnu obradu diskova?

O: Centrifugalna mašina za završnu obradu diskova radi tako što koristi centrifugalnu silu za odbacivanje dijelova i medija koji se prevrću na zid bubnja. Brzina diska se može podesiti kako bi se kontrolirao intenzitet završnog procesa korištenjem kontrolnih ploča.

P: Zašto koristiti centrifugalnu mašinu za završnu obradu diskova?

O: Centrifugalne mašine za završnu obradu diskova rade pri znatno većim brzinama od drugih metoda masovne završne obrade kao što je vibrirajuća završna obrada. Ovo može smanjiti vrijeme obrade do 90%, što dovodi do povećane produktivnosti i propusnosti. Kraće vrijeme obrade znači i manju potrošnju energije i ukupne operativne troškove.

Popularni tagovi: centrifugalna mašina za završnu obradu diskova, proizvođači, dobavljači, fabrika u Kini, proizvođači mašina za završnu obradu centrifugalnih diskova

Pošaljite upit