Zašto odabrati nas
 
 

Fabrika opreme za poliranje Huzhou shuanglin hengxing osnovana 1980-ih jedna je od poznatih proizvođača u industriji završne obrade površina u Kini.


Proizvodi se dobro prodaju
Naši proizvodi se prodaju u Kini i inostranstvu, kao što su Amerika, Rusija, Italija, Nemačka, Brazil itd., širom sveta.


Brza proizvodnja
Posedujemo proizvodnu lokaciju koja pokriva površinu od 5000 M2 i proizvodi preko 30000 tona brusnih sredstava, preko 1500 kompleta mašina za završnu obradu, preko 2000 tona mase za poliranje i preko 1000 tona keramičkih perli godišnje.


Bogato iskustvo
Naša kompanija je osnovana 1980-ih godina i ima više od 40 godina iskustva u proizvodnji.


Brzi odgovor
Naša obaveza je da odgovorimo na vaše upite u roku od 24 sata, osiguravajući da na vrijeme dobijete informacije i podršku koja vam je potrebna.

 

Šta je mašina za poliranje bačvi?

 

 

Fluidizirana mašina za poliranje bačvi koristi rotirajući disk pričvršćen na dno rezervoara bačve koji se okreće. Radni predmet, kamen za poliranje i smjesa teku i trljaju jedan o drugi kako bi se polirali. Ukoliko želite da saznate specifikacije i cene mašine za poliranje bačvi, kontaktirajte nas!

 

Prednosti mašine za poliranje bačvi
 
 

Dosljednost

Konzistentnost je ključni cilj u masovnoj proizvodnji, ali metalni dijelovi ne silaze uvijek s linije i izgledaju potpuno uniformno. Nije samo stvar izgleda, već i funkcije, jer oštre ivice i drugi nedostaci mogu utjecati na performanse dijela.

Proces prevrtanja bačve je efikasan način da se izglade nesavršenosti koje stoje na putu dosljedne serije. Masovna završna obrada metala daje daleko konzistentnije rezultate od poliranja ručno.

Ako vi i vaši kupci zahtijevate savršenstvo svojih dijelova, prevrtanje cijevi je pravi način.

 

Brzina

Trebate brzi završetak? Prevrtanje bačvi može pratiti čak i najslabiji proizvodni raspored. U stvari, Latem svake sedmice obrađuje milione dijelova kroz naše odjele za vibriranje i prevrtanje.

Ovisno o kojem dijelu je riječ, potpuni ciklus prevrtanja bureta može trajati između samo šest i 24 sata, a konzistentnost ove tehnike znači da nećete morati gledati na sat.

 

Svestranost

Još jedna prednost prevrtanja cijevi je svestranost opreme. Možemo kalibrirati mašine za prevrtanje bačvi kako bismo postigli mnogo različitih rezultata, od zrcalne završne obrade preko lomljenja rubova do rđe i uklanjanja ulja. Izbor medija za završnu obradu, aditiva (kao što su sredstva za čišćenje i inhibitori hrđe) također se mogu koristiti za fino podešavanje krajnjeg proizvoda.

Ovdje u Latemu koristimo desetine mašina za prevrtanje bačvi, a svaka je postavljena da postigne drugačiji završetak.

 

Mass Finishing

Naša oprema za prevrtanje bačvi je dizajnirana da obrađuje ogromnu količinu delova što je efikasnije moguće. Tehnika omogućava obradu desetina narudžbi odjednom uz malo rukovanja. Koristeći prevrtanje cijevi, čak i tim skromne veličine može završiti dijelove dijelova za kratko vrijeme.

 

Čvrstoća

Prevrtanje bureta je teško. Tehnika je znatno agresivnija od vibracione završne obrade, što je čini idealnom za one manje, tvrđe metalne komade kojima je potreban ozbiljan rad. Moguće je mijenjati učinak procesa prilagođavanjem opreme i završnih medija, ali u cjelini, prevrtanje cijevi je pogodno za teže završne poslove masivnog metala.

Naravno, postoje i druge stvari koje treba uzeti u obzir kada birate između vibracione završne obrade i prevrtanja cijevi. Težina i geometrija dijela, kao i njegovo trenutno stanje i željena završna obrada također su faktori. Kao stručnjaci za obje tehnike, Latem Industries tim može vas savjetovati o tome koja metoda završne obrade metala najbolje odgovara vašim zahtjevima.

 

Vrste mašina za poliranje bačvi
 
 

Mašina za poliranje fluidizirane bačve
Fluidizirana mašina za poliranje bačvi koristi rotirajući disk pričvršćen na dno rezervoara bačve koji se okreće. Radni predmet, kamen za poliranje i smjesa teku i trljaju jedan o drugi kako bi se polirali. Kapacitet bureta se kreće od 10 litara do 300 litara. Snaga poliranja ovog sistema je klasifikovana kao srednja.
Mašine za poliranje bačvi zahtijevaju puno vremena i truda za sortiranje obradaka i kamena za poliranje, ali svaki proizvođač je smislio razna svoja poboljšanja. Ova poboljšanja se kreću od tipova koji automatiziraju sve, od punjenja proizvoda do poliranja, pražnjenja, sortiranja, pa čak i konačnog prikupljanja.
Ova mašina za poliranje je pogodna za masovnu proizvodnju i izradu jeftinih proizvoda jer može značajno skratiti ukupno vrijeme obrade.


Rotaciona mašina za poliranje bačvi
Rotaciona mašina za poliranje radi tako što rotira poligonalni kontejner i trlja kamen za poliranje o radni predmet radi poliranja. Sa snagom poliranja u rasponu od niske do srednje, ova vrsta mašine za poliranje cijevi je pogodna za srednje do lagano uklanjanje ivica i postizanje glatkih završnih obrada.
Rotaciona mašina za poliranje bačvi ima jednostavnu strukturu u poređenju sa drugim mašinama za poliranje bačvi. U kombinaciji sa svojom visokom svestranošću, ističe se u rukovanju širokim spektrom radnih predmeta, uključujući metal, plastiku, keramiku, drago kamenje i staklo.
Također nudi vrlo primjetnu prednost u cijeni, jer se lako instalira po niskoj cijeni. Uz minimalne zahtjeve za održavanjem i niske tekuće troškove, pruža bezbrižnost u pogledu troškova nakon instalacije.


Centrifugalna mašina za poliranje bačvi
Centrifugalne mašine za poliranje bačvi koriste se na mnogim lokacijama. Ovo je metoda poliranja koja koristi visoki tlak i protok velike brzine za poliranje bačvastog spremnika kombiniranjem rotacije i okretanja.
Ima jaču snagu poliranja od rotacionih ili vibrirajućih mašina za poliranje i može izvesti sve, od teškog rezanja do precizne završne obrade u kratkom vremenu.
To znači da je pogodan za radove sa visokim zahtjevima za kvalitetom.


Vibrirajuća mašina za poliranje cijevi
Vibrirajuća mašina za poliranje bačvi je metoda poliranja primjenom trodimenzionalne vibracije na spremnik bačve. Koristi se za poliranje proizvoda od metala, plastike, keramike i stakla, a pogodan je za skidanje ivica i zaglađivanje malih i velikih dijelova.
Snaga poliranja je srednja, ali vibracije motora se mogu podesiti, tako da se uvjeti poliranja mogu lako promijeniti. Ovisno o uvjetima, otporan je na ogrebotine i udubljenja i može se koristiti na raznim obradama. Nadalje, budući da je toplina koju stvara minimalna, može se koristiti za radne predmete koji su osjetljivi na toplinu.
Visoka obradivost također je vrijedna pažnje. Nezapečaćena bačvasta kupka omogućava vam da proverite završnu obradu radnog komada tokom poliranja.


Mašina za poliranje bačvi pod teškim pritiskom
Mašina za poliranje bačvi pod visokim pritiskom je mašina za poliranje koja vrši pritisak na rezervoar bačve i rotira ga da bi polirao radni komad velikom brzinom. Ima veliku moć poliranja čak i pri malim brzinama, a ima i značajku da značajno skraćuje vrijeme obrade.
Visok pritisak povećava kontaktnu površinu između kamena za poliranje i radnog komada. Vrijeme poliranja se ponekad može prepoloviti u odnosu na običnu rotirajuću mašinu za poliranje zbog poboljšanog efekta poliranja. Također osigurava ravnomjerno trošenje kamena za poliranje i poboljšava točnost završne obrade površine obratka.


Mašina za poliranje magnetnih cijevi
Magnet se rotira s rotirajućim diskom, a magnetna abrazivna zrna unutar posude se silovito pomiču i poliraju. Osim rotacijskog kretanja, abrazivna zrna se pomiču na složen način pomoću magnetske sile, tako da se čak i složeni radni komadi mogu ravnomjerno polirati. Često se koristi za skidanje ivica metalnih dijelova i dodavanje sjaja.
Poliranje abrazivnih zrna magnetskom silom kombinuje se sa uobičajenim tehnikama poliranja. Prednost je što se čak i složeni radni komadi mogu lako polirati. Skidanje ivica, poliranje i čišćenje mogu se obaviti brzo i efikasno. Ova mašina za poliranje je popularna u mnogim industrijama zbog svoje praktičnosti.

 

Razlike između vibracione mašine i prevrtanja bačve
 

Što je vibrirajuća završna obrada i dorada bačvi
Vibraciona završna obrada uključuje stavljanje dijelova, medija i spojeva u vibrirajuću kadu ili zdjelu. Ova mašina zatim primenjuje silu na delove, radnju koja dovodi do toga da se medij i delovi trljaju i bruse jedan o drugi, čiji je efekat uklanjanje ivica ili poliranje delova.
Ova vrsta završne obrade također se široko koristi za masovne završne aplikacije kao što su čišćenje, uklanjanje kamenca, poliranje i priprema površine. Rezultati ove vrste uklanjanja ivica ne mogu se postići ručnim radom, zbog čega proizvođači velikog obima biraju konfiguracije vibracione opreme kao što su batch kade, okrugle zdjele ili mašine za dovod.
Završna obrada bačve ili bačve uključuje stavljanje dijelova, abrazivnih medija i spojeva u bačvu s vodom. Rotacija cijevi dovodi do prevrtanja medijske mase i dijelova. To uzrokuje trenje, što rezultira habanjem dijelova u masi i brzim i efikasnim skidanjem ivica sa površina dijela.
Bačve za skidanje ivica obično dolaze u obliku mašina za serijsku obradu. Međutim, mogu se naći i oprema za in-line serijsku obradu i obradu u jednom prolazu.

 

Postavke medija
U vibracionom sistemu za završnu obradu uobičajena je upotreba keramičkih ili prethodno oblikovanih plastičnih medija. Keramički mediji imaju veću gustinu i mogu se efikasno koristiti za poliranje i/ili brušenje tvrdih metala, kao što je nerđajući čelik. Ova opcija uključuje i porculan, napravljen od čistog aluminijum oksida, što ga čini pogodnim za finije brušenje i postizanje visokog sjaja.
Plastični mediji obično dolaze s poliesterskom bazom, ali također mogu biti na bazi formaldehida ili uree. Ovo je medij koji se obično koristi za mekše metale, kao što su cink i mesing. Keramički i plastični mediji se uglavnom kombinuju sa abrazivima kao što su silicijum, aluminijum oksid i cirkonijum u vreme završne obrade.
Plastični peleti se mogu koristiti samo za amortizaciju u bačvama. Nisu prikladni za upotrebu u vibracionim čašama: šire se oko cijevi kako bi apsorbirali udar između stijena u posudi. Zauzvrat, ovo pomaže u smanjenju lomljenja i modrica kamenja kao što su kvarc i opsidijan. Plastične pelete se mogu ponovo upotrijebiti nekoliko puta u istoj veličini zrna.

 

Rezanje Akcija
Vibracioni prevrtač ima tendenciju da se kreće velikom brzinom, dok bačvasti prevrtač melje primenjenom silom, koja je obično veća. Akcija rezanja u cilindričnom cilindru je ograničena na područje klizanja (oko 25% ukupnog opterećenja). Međutim, u vibracionom prevrtaču, celokupno opterećenje se prekida sa svakim impulsom (oko 1800 puta u minuti).
U vibracionim sistemima za završnu obradu, delovi koji se obrađuju će se pomerati u veoma maloj meri jedan u odnosu na drugi. U sistemu završne obrade cevi, delovi se pomeraju po celoj cevi, što može dovesti do formiranja većih poluprečnika u cilindru cevi, ali manjeg u poređenju sa vibracionim prevrtačem. Dijelovi u prevrtanju bureta mogu formirati radijus jedan-osam dok uklanjaju malo materijala iz ravnih dijelova.
Vibraciona posuda će podnijeti velike zrnaste medije kako bi proizvela značajan radijus, ali će ukloniti dovoljnu količinu materijala sa ravnih dijelova, zahvaljujući svom djelovanju ribanja.

 

Čvrstoća
Akcija prevrtanja cijevi je agresivnija od vibracijske završne obrade, zbog čega je ova metoda idealna za doradu manjih i tvrđih metalnih komada kojima je potrebna ozbiljna završna obrada. Efekti procesa se mogu prilagoditi prema opremi i završnom mediju koji se koristi. Međutim, prevrtanje cijevi je najprikladnije za teže zadatke završne obrade metala mase.

 

Shakeout Systems
Vibracijski bubnjevi su idealni za primjenu bez pečenja, mesinga i druge primjene u ljevaonicama koje zahtijevaju smanjenje ili uklanjanje oštećenja na površinama za livenje. Neke prednosti nerotirajućeg i zatvorenog dizajna su bolje sakupljanje prašine i priključci za vazdušni sistem, mogućnost dodavanja perifernih dodataka (kao što je dodavanje vode) i za povezivanje opreme za podršku na bubanj.
Rotacioni bubnjevi mogu ponuditi ekonomičan pristup obradi odlivaka u svim vrstama livnica. Međutim, podizanje i ispuštanje odlivaka može oštetiti proizvode i povećati stopu otpada. Rotacioni bubnjevi se često nalaze u livnicama duktilnog gvožđa, gde pomažu da se ograniči obim ručnog rada potrebnog za de-gatiranje odlivaka i smanji problem zamršenih odlivaka i liva.

 

Troškovi
Vibracioni sistemi i oprema su znatno skuplji zbog značajnih zahtjeva za prostorom. Sistemi za prevrtanje bačvi, s druge strane, koštaju manje, ali će im trebati više vremena da završe isti posao. To je zato što oni troše medij za prevrtanje mnogo sporijim tempom u poređenju sa vibracionim sistemima.
I vibracioni sistemi i sistemi za završnu obradu cevi imaju svoje prednosti i ograničenja. Najbolje je znati koji aspekti svakog od njih najbolje funkcioniraju za optimalan i efikasan završni posao u određenoj primjeni. Gore navedene razlike bi trebale pomoći livnicama i livnicima da bolje razumiju ove sisteme i kako se koriste.

 

Primjena mašine za poliranje bačvi
 

 

Medicinski uređaji

Kupci medicinskih uređaja očekuju konzistentne, visokokvalitetne završne obrade metalnih dijelova, uglavnom složene geometrije. Mašine za prevrtanje sa centrifugalnim bačvama pružaju brze performanse za poliranje. Oni takođe pružaju brze performanse za uklanjanje ivica sa implantata od titanijuma, kobalt-hroma i nerđajućeg čelika i hirurških delova. Centrifugalne bačve mašine se takođe koriste za poliranje zubnih implantata i zubnih alata.

Vazduhoplovstvo i odbrana

Glatkoća metala je često ključni uslov za visoke performanse delova vazduhoplovstva. Ručno uklanjanje ivica sa vazduhoplovne opreme nije isplativo. Stoga proizvođači za ovaj zadatak koriste mašine za prevrtanje sa centrifugalnim bačvama. Mnogi dijelovi imaju koristi od procesa centrifugalnog prevrtanja cijevi uključujući lopatice turbine i mlazne motore.

Automotive

Automobilska industrija je još jedan tip poslovanja koji ima koristi od centrifugalnih bačvastih mašina za prevrtanje za zaglađivanje površina metalnih dijelova. Konkretno, automobilska industrija koristi centrifugalne cijevi za dijelove za poliranje glava motora, pričvršćivača i zupčanika.

General Job Shop

U ovim radnjama, centrifugalne bačve mašine za prevrtanje daju brze, isplative performanse za poliranje, kao i uklanjanje ivica metalnih delova.

 

Certifikati

 

微信图片_20201012134405
微信图片_20201012134411
微信图片_20201012134420
微信图片_20201012134415
blob.png
productcate-781-545

 

Često postavljana pitanja

 

P: Šta radi mašina za poliranje bačvi?

O: Bačva za poliranje radi tako što glanca vaš nakit prevrtanjem. To je kao da vaš nakit udaraju milione puta malim malim čekićima.

P: Kako radi mašina za poliranje bačvi?

O: Mašina za poliranje bureta radi tako što rotira bubanj napunjen abrazivnim medijem, dijelovima koji se poliraju, a ponekad i tekućim spojem, uzrokujući prevrtanje sadržaja i stvaranje trenja koje izglađuje i polira površine dijelova.

P: Koje vrste materijala se mogu polirati pomoću mašine za poliranje bačvi?

O: Mašina za poliranje bačvi može polirati širok spektar materijala, uključujući metale (kao što su čelik, aluminij, mesing i bakar), plastiku, keramiku, kamenje, drago kamenje i staklo.

P: Koje vrste abrazivnih medija se koriste u mašinama za poliranje bačvi?

O: Abrazivni mediji koji se koriste u mašinama za poliranje bačvi mogu uključivati ​​keramičke medije, plastične medije, čelične medije, organske medije (kao što su ljuske oraha ili klip kukuruza) i sintetičke medije, svaki odabran na osnovu materijala koji se polira i željene završne obrade.

P: Koje su prednosti upotrebe mašine za poliranje bačvi?

O: Prednosti korištenja mašine za poliranje cijevi uključuju ekonomičnost, konzistentne rezultate poliranja u velikim serijama dijelova, raznovrsnost u primjenama i jednostavnost rada uz minimalne zahtjeve za održavanjem.

P: Koje su uobičajene primjene mašina za poliranje bačvi?

O: Mašine za poliranje bačvi se obično koriste u industrijama kao što su izrada nakita, proizvodnja, automobilska industrija, zrakoplovstvo i obrada metala, gdje se koriste za zadatke kao što su poliranje, uklanjanje ivica i dorada površine.

P: Koje faktore treba uzeti u obzir pri odabiru mašine za poliranje bačvi?

O: Prilikom odabira stroja za poliranje cijevi, važno je uzeti u obzir faktore kao što su kapacitet cijevi, materijal cijevi, brzina rotacije, kompatibilnost s abrazivnim medijima, razina buke i jednostavnost rada i održavanja.

P: Koliko dugo traje proces poliranja cijevi?

O: Trajanje procesa poliranja cijevi može varirati ovisno o faktorima kao što su vrsta materijala, korišteni abrazivni medij i željena završna obrada, ali općenito traje od nekoliko sati do nekoliko dana.

P: Kakvo je održavanje potrebno za mašinu za poliranje bačvi?

O: Održavanje mašine za poliranje cijevi uključuje redovno čišćenje cijevi, provjeru istrošenosti, podmazivanje pokretnih dijelova, zamjenu istrošenih abrazivnih medija i provjeru zaptivki i brtvila na oštećenja.

P: Koje su sigurnosne mjere pri korištenju mašine za poliranje cijevi?

O: Sigurnosne mjere pri korištenju stroja za poliranje cijevi uključuju nošenje zaštitne opreme, osiguranje stroja na stabilnoj površini, izbjegavanje preopterećenja cijevi, pravilno rukovanje kemikalijama i provođenje redovnih inspekcija za potencijalne opasnosti.

P: Da li se mašine za poliranje bačva mogu koristiti i za mokro i za suvo poliranje?

O: Da, mašine za poliranje bačvi mogu se koristiti i za mokro poliranje, koje uključuje dodavanje vode ili drugih tekućih spojeva, i za suho poliranje, koje ne koristi tekućine i obično se koristi za specifične primjene kao što je poliranje mekših materijala.

P: Koje su alternative mašinama za poliranje bačvi?

O: Alternative mašinama za poliranje bačvi uključuju vibracione prevrtače, koji koriste vibraciono kretanje; centrifugalni finišeri diska, koji koriste centrifugalnu silu velike brzine; ručno poliranje za manje ili složene radove; i mašine za poliranje za postizanje visokog sjaja na metalima.

P: Za šta se koristi mašina za poliranje?

O: Mašine za poliranje koje se nazivaju i mašine za poliranje su mašine koje rade sa četkama i dizajnirane su za obavljanje operacija četkanja, poliranja, poliranja i za završnu obradu bilo kojeg metalnog materijala.

P: Koji je proces završne obrade cijevi?

O: Završna obrada cijevi, također poznata kao prevrtanje cijevi, poboljšava površine rotacijom mješavine dijelova, medija i spojeva u posebno dizajniranoj cijevi, stvarajući trenje dok se dijelovi sudaraju jedan o drugi i druge materijale.

P: Koja je razlika između polira i voska?

O: Poliranje - Vosak je zaptivač, a poliranje je tretman. Poliranje je prvo za uklanjanje prljavštine i prljavštine sa vaše završne obrade. Kada se završi, može se nanijeti mnogo različitih vrsta voskova i polirati za fantastičan konačni sjaj.

P: Koja je razlika između mašine za poliranje i mašine za poliranje?

O: Oba procesa zahtijevaju rotacijski ili dvostruki polir, ali se razlikuju po vrsti jastučića i spojeva koji se koriste. Poliranje koristi grublje jastučiće i više abrazivnih smjesa za uklanjanje dubljih nesavršenosti, dok poliranje koristi finije jastučiće i sredstva za poliranje za stvaranje visokog sjaja.

Poznati smo kao jedan od vodećih proizvođača i dobavljača mašina za poliranje bačvi u Kini. Slobodno kupujte visokokvalitetnu mašinu za poliranje bačvi po niskoj cijeni iz naše tvornice. Kontaktirajte nas za još jeftinijih proizvoda.