Vibrirajuća mašina za završnu obradu

Vibrirajuća mašina za završnu obradu

Fabrika opreme za poliranje Huzhou shuanglin hengxing osnovana 1980-ih jedna je od poznatih proizvođača u industriji završne obrade površina u Kini. Trenutno HENGXING ima proizvodnu lokaciju koja pokriva površinu od 5000 M2 i proizvodi preko 30000 tona medija za mljevenje, preko 1500 kompleta mašina za završnu obradu, preko 2000 tona smjese za poliranje i preko 1000 tona keramičkih perli godišnje. Naši proizvodi se prodaju u Kini i inostranstvu, kao što su Amerika, Rusija, Italija, Nemačka, Brazil itd., širom sveta.
Vibratory Metal Polishing Machine

Vibraciona mašina za poliranje metala

Mašina vibrira uzrokujući da se sadržaj kreće kružnim pokretima i da se medij melje o dio kako bi se dobio željeni finiš. Ovaj proces se koristi i za vrlo male i za vrlo velike izratke jednostavnih ili vrlo složenih oblika.

Metal Parts Polishing Machine With Lid

Mašina za poliranje metalnih dijelova sa poklopcem

Mašina za poliranje metalnih delova sa poklopcem je posebno opremljena zvučno izolovanim poklopcem za mašinu, može smanjiti buku u radu. Mašina za poliranje metalnih delova sa poklopcem visokog kvaliteta sa CE i ISO sertifikatom.

Vibratory Polishing Machine With Sound Cover

Vibraciona mašina za poliranje sa zvučnim poklopcem

Vibraciona mašina za poliranje sa zvučnim poklopcem posebno je opremljena zvučno izolovanim poklopcem za mašinu, može smanjiti buku u radu. Usvajanje teorije vibracionog lokusa 3-dimenzionalne krive, čini radni dio i medije interaktivno masovno završenim.

Car Alloy Wheel Polishing Machine

Mašina za poliranje aluminijumskih felni

 

Mašina za poliranje točkova od lake legure automobila dizajnirana je za glačanje i poliranje točkova. Ova mašina se takođe može koristiti za popravku i čišćenje starih točkova.

Wheel Polishing Machine

Mašina za poliranje točkova

 

Mašina za poliranje točkova Mašina za završnu obradu površina je specijalno dizajnirana za uklanjanje ivica, renoviranje, poliranje sa površina točkova automobila. Aplikacija uključuje aluminijske kotače, kotače motocikala, automobilske kotače kao i velike kotače kamiona.

Tub Type Vibratory Finishing Machines ForAutomotive Parts

Vibracione mašine za završnu obradu tipa kade za automobilske delove

Vibracione mašine za završnu obradu u kadi za automobilske delove pogodne su za obradu osetljivih komponenti srednjih i velikih dimenzija, za uklanjanje ivica, skošenja, poliranje, čišćenje, dovođenje, radijusiranje, uklanjanje kamenca, zaglađivanje svih vrsta metalnih, plastičnih delova i keramičkog ili mermernog kamena.

40L Mass Finishing Centrifugal Barrel Finishing Machine

40L Mass Finishing centrifugalna mašina za završnu obradu bačvi

Sistem za završnu obradu centrifugalnih cijevi je najefikasnija oprema za prevrtanje cijevi. Zahvaljujući kompaktnom dizajnu i maloj površini, imaju 4 male cijevi koje se mogu ukloniti.

Surface Vibratory Tumbling Polisher Mass Finishing Equipment

Oprema za masnu završnu obradu vibrirajućih mašina za poliranje površina

Naše mašine za vibraciono poliranje pogodne su za uklanjanje ivica i poliranje metala sa aluminijuma, mesinga, bakra, nerđajućeg čelika i gvožđa, kao što su obrađeni delovi, delovi za brizganje, delovi za štancanje i delovi za livenje pod pritiskom.

Vibratory Polishing Machine, Vibratory Tumbler

Vibraciona mašina za poliranje, vibraciona mašina za poliranje

 

Vibracija uzrokuje trljanje medija i obradaka jedan o drugog, što rezultira uglađenim izgledom. Vibraciono uklanjanje ivica jedan je od najisplativijih procesa masovne završne obrade jer zahtijeva minimalan rad ili nikakav rad.

 

Šta je vibrirajuća mašina za završnu obradu

 

 

Vibraciona završna obrada je vrsta proizvodnog procesa masovne završne obrade koja se koristi za uklanjanje ivica, radijus, uklanjanje kamenca, poliranje, čišćenje i posvjetljivanje velikog broja relativno malih radnih komada. Ovaj proces je jedinstven jer zahtijeva da stavite veliku količinu dijelova u posudu i pustite da dijelovi vibriraju unutar nje. Ovisno o projektu, možete odabrati korištenje mokre ili suhe vibracione završne obrade.

 

Prednosti vibrirajuće mašine za završnu obradu
 

Isplativo:Vibracione mašine za završnu obradu dizajnirane su za istovremeno rukovanje velikim količinama delova, što dovodi do visoke efikasnosti proizvodnje i uštede troškova. Mogu obraditi veliki broj dijelova u jednoj seriji, smanjujući ukupno vrijeme obrade i troškove rada.

 

Svestran:Ove mašine se mogu koristiti za širok spektar primena, uključujući uklanjanje ivica, uklanjanje kamenca, zaglađivanje, poliranje i čišćenje. Mogu rukovati raznim materijalima kao što su metal, plastika, keramika, pa čak i osjetljive komponente.

 

Ujednačena završna obrada:Vibracione mašine za završnu obradu koriste vibrirajuće kretanje u kombinaciji sa medijima kao što su abrazivni mediji ili mediji za poliranje, kako bi stvorili akciju trljanja o radni komad. Ova akcija osigurava dosljednu i ujednačenu završnu obradu svih dijelova, eliminirajući nepravilnosti.

 

Precizna završna obrada:Odabirom različitih vrsta i veličina medija, kao i podešavanjem parametara procesa, vibracione mašine za završnu obradu mogu proizvesti širok spektar završnih efekata. Od uklanjanja oštrih ivica i neravnina do postizanja visokog poliranja i glatke završne obrade, ove mašine nude svestranost u postizanju željenih kvaliteta površine.

 

Zaštita delova:Vibracioni pokreti u ovim mašinama su nežni i neagresivni, što pomaže u zaštiti integriteta delova koji se obrađuju. Mediji i jedinjenja koji se koriste u vibracionim mašinama za završnu obradu takođe su dizajnirani da minimiziraju rizik od oštećenja osetljivih komponenti. Štaviše, zatvoreni dizajn mašine sadrži medije, smanjujući rizik od zagađenja životne sredine.

 

Jednostavno održavanje i rukovanje:Ova vrsta opreme je općenito jednostavna za rukovanje i održavanje. Dizajnirani su za izdržljivost i dugovječnost, zahtijevajući minimalno održavanje i servisiranje. Rutinski zadaci kao što su dopuna medija, čišćenje mašine i inspekcija su jednostavni, što ih čini pogodnim za operatere.

 

Kako radi vibrirajuća mašina za završnu obradu?
 
 

Vibraciona mašina za završnu obradu radi tako što vibrira posudu koja sadrži medij za prevrtanje i delove koje treba završiti. Zdjela je postavljena na postolje koje je opremljeno motorom ili drugim vibrirajućim mehanizmom, koji uzrokuje vibriranje komore. Kako posuda vibrira, medij za prevrtanje i dijelovi unutar komore se pomiču i naliježu jedan na drugi, što pomaže da se izgladi i polira površina dijelova. Intenzitet i frekvencija vibracijskog djelovanja mogu se podesiti kako bi se postigao željeni nivo završne obrade. Trajanje procesa završne obrade takođe se može kontrolisati, u zavisnosti od željenog nivoa završne obrade i vrste delova koji se obrađuju.

 

Koje su funkcije vibrirajuće mašine za završnu obradu?

Deburring

Uklanjanje ivica za dijelove je proces uklanjanja oštrih rubova ili neravnina na metalima, koji su ostali nakon strojne obrade. Uobičajeni primjer uklanjanja ivica je zaglađivanje oštrog ugla u zaobljen ugao u komadu metala.

Uklanjanje kamenca

Ovo je slično uklanjanju ivica. Takođe izglađuje završnu obradu na metalnom radnom komadu. Uklanjanje kamenca uklanja zaostale strojne linije u procesu glodanja i oblikovanja metala.

Zaglađivanje/poliranje

Poliranje, takođe, zvano bruniranje, podiže radni komad na sledeći nivo glatkoće. To čini radni komad sjajnim i daje izgled u ogledalu.

 

 

Čišćenje/odmašćivanje

Jedna od upotreba vibracione mašine za završnu obradu je čišćenje površine. Pomažu u čišćenju dijelova od mrlja prljavštine. Takva prljavština ili mrlje mogu uključivati ​​masnoću, prašinu ili druge ostatke zaglavljene na radnom komadu od prethodne obrade.

 

Vrste vibrirajućih mašina za završnu obradu
 

 

1

Vibraciona mašina za poliranje linearnog tipa
Mašine za vibraciono poliranje linearnog tipa pogodne su za obradu osetljivih komponenti srednje i velike veličine, za skidanje ivica, skošenje, poliranje, čišćenje, dovođenje, radijusiranje, uklanjanje kamenca, zaglađivanje svih vrsta metalnih, plastičnih delova i keramičkog ili mermernog kamena. Ova oprema je idealna za skidanje ivica i završnu obradu koja uključuje velike količine dijelova. Ove mašine nude agresivnije vibraciono dejstvo, mogu da obrađuju delove različite geometrije i veličine.

 
2

Vibraciona mašina za završnu obradu kade
Vibracione mašine za završnu obradu kade su vrsta vibracione mašine za završnu obradu koja koristi pravougaonu kadu umesto posude. Ovaj dizajn olakšava obradu dugih ili velikih radnih komada koji se možda ne uklapaju u tradicionalnu vibrirajuću mašinu za završnu obradu. Vibraciono djelovanje mašine uzrokuje pomicanje medija i dijelova u toroidnom (ili u obliku krofne) kretanju radi ravnomjerne završne obrade.

 
3

Vibraciona mašina za završnu obradu diskova
Mašine za završnu obradu diskova koriste rotirajući disk za stvaranje visokoenergetskog procesa završne obrade. Radni predmeti i završni materijali se stavljaju u zatvoreni bubanj; disk na dnu bubnja se okreće, stvarajući centrifugalnu silu koja gura medij i dijelove prema gore sa strane bubnja. Ovo rezultira vrlo intenzivnim i efikasnim procesom završne obrade, idealnim za male, osjetljive dijelove.

 
4

Centrifugalna vibraciona mašina za završnu obradu
U centrifugalnoj vibracionoj mašini za završnu obradu, delovi i mediji se pune u bačve ili bubnjeve koji se zatim rotiraju velikom brzinom. Centrifugalna sila gura medij prema dijelovima, što rezultira agresivnim i temeljitim procesom završne obrade. Ova metoda je često brža od drugih procesa završne obrade, što je čini pogodnom za proizvodnju velikih količina ili za dijelove koji zahtijevaju visok stupanj završne obrade.

 

 

Razlike između mašine za završnu obradu sa rotacijom i vibrirajuće mašine za završnu obradu
 
 

Postoji dosta razlika između mašine za završnu obradu u mašini i vibracione mašine. Prvo, vibracione mašine za završnu obradu mogu se automatizovati za razliku od mašina za završnu obradu sa mašinom za prevrtanje, zbog čega se vibracione mašine za završnu obradu smatraju efikasnijim u pogledu troškova i vremena.

 

Prilikom upoređivanja ova dva, također je važno razumjeti da je vibrirajuća završna obrada mnogo složeniji proces i po svom radu i po karakteristikama. Ovo utiče na cenu opreme, koja je mnogo skuplja u poređenju sa završnom obradom. Ovo je nešto što bi trebalo uzeti u obzir kada se odmjerava završna obrada u mašini u odnosu na vibrirajuću završnu obradu, međutim, za razliku od troška vibracione završne obrade, oprema za završnu obradu u prevrtanju, iako je jeftinija, traje duže za obradu komponenti.

 

Osim toga, vibracioni procesi završne obrade mogu rezultirati glatkijom završnom obradom, bez izazivanja prekomjernog trošenja površine, povećavajući trajnost dijela i produžavajući vijek trajanja. U poređenju sa završnom obradom, trag je zapravo u nazivu, dijelovi se prevrću jedan na drugi i povećavaju rizik od površinskih udubljenja.

 

Faktori koje treba uzeti u obzir pri odabiru vibrirajuće mašine za završnu obradu
 

 

1

Veličina i oblik dijela
Veličina i oblik dijelova koji će se završiti odredit će veličinu i tip vibracione mašine za završnu obradu koja je najprikladnija. Na primjer, veći dijelovi mogu zahtijevati veću zdjelu da bi ih smjestili, dok manji dijelovi mogu biti prikladniji za manju mašinu.

2

Zahtjevi za završnu obradu
Zahtevani nivo završne obrade takođe će uticati na izbor vibracione mašine za završnu obradu. Neki strojevi su prikladniji za postizanje visokokvalitetnog završnog sloja, dok drugi mogu biti prikladniji za grubu završnu obradu ili uklanjanje ivica.

3

Materijal
Materijal dijelova koji će se završiti također će uticati na izbor vibracione mašine za završnu obradu. Neki materijali, kao što je čelik, mogu zahtijevati drugačiju vrstu medija ili procesa završne obrade od mekših materijala poput aluminija ili plastike.

4

Obim proizvodnje
Volumen dijelova koji će se završiti također će igrati ulogu u izboru vibracione mašine za završnu obradu. Za veće količine proizvodnje može biti potrebna mašina većeg kapaciteta ili brže obrade.

5

Budžet
Budžet koji je dostupan za vibrirajuću mašinu za završnu obradu takođe će biti faktor u procesu donošenja odluka. Važno je uzeti u obzir dugoročne troškove vlasništva, uključujući održavanje i zamjenu potrošnog materijala, pored početne kupovne cijene.

 

Primjena vibrirajuće mašine za završnu obradu
 

 

Automotive Industry

U automobilskoj industriji, vibracione mašine za završnu obradu se u velikoj meri koriste za doradu različitih delova automobila uključujući zupčanike, klipove, komponente motora i druge metalne delove. Koriste se za skidanje ivica, poliranje i zaglađivanje dijelova kako bi se osigurala njihova optimalna funkcija i dugovječnost. Na primjer, zupčanici bi mogli biti završeni kako bi se uklonile neravnine i postigla glatka površina, smanjujući trenje i poboljšavajući performanse.

Industrija sporta i fitnesa

U sektoru sporta i fitnesa, vibracione mašine se koriste za usavršavanje opreme kao što su metalne komponente opreme za teretanu, palice za golf, bicikli i drugo. Pomažu u uklanjanju grubih ivica, poboljšanju estetskog izgleda i produženju vijeka trajanja opreme. Na primjer, metalni dijelovi opreme za dizanje tegova mogu se ukloniti i polirati radi bezbedne i udobne upotrebe.

Vazdušna industrija

Vazdušna industrija zahteva preciznost i savršenstvo u svakoj komponenti, a vibracione mašine za završnu obradu doprinose tome. Koriste se za završnu obradu raznih dijelova aviona, od komponenti motora do strukturnih elemenata. To može uključivati ​​uklanjanje ivica, brušenje ili čišćenje dijelova kako bi se osigurala njihova učinkovitost, sigurnost i dugovječnost.

Proizvodnja medicinskih uređaja

Industrija medicinskih uređaja oslanja se na vibrirajuće mašine za završnu obradu za površinsku obradu hirurških instrumenata, ortopedskih implantata i zubnih uređaja. Proces osigurava da ove komponente imaju glatke površine bez ivica koje zadovoljavaju stroge higijenske standarde i standarde performansi.

Izrada i obrada metala

U proizvodnji i mašinskoj obradi metala, vibrirajuće mašine za završnu obradu koriste se za uklanjanje oštrih ivica, neravnina i površinskih nedostataka sa obrađenih delova, lima i proizvedenih komponenti. Ovaj proces poboljšava sigurnost, funkcionalnost i estetiku gotovih proizvoda.

 

Komponente vibrirajuće mašine za završnu obradu
 

 

Finishing Bowl
Ova posuda se koristi za držanje svih dijelova i mješavina medija dok je napunjena za prevrtanje. Dolaze u različitim oblicima i veličinama u zavisnosti od funkcije mašine. Ove posude su napravljene od čvrste metalne visokokvalitetne PU obloge koja je izdržljiva i teško se otkine.

 

Separatori
Obično se u ovim mašinama koriste dvije vrste separatora koji se s vremena na vrijeme mijenjaju. Separator napravljen od poliuretana ima dug vijek trajanja. S druge strane, drugi separator je izrađen od visokokvalitetnog nehrđajućeg čelika koji je dobar izbor za manje medije.

 

Motor
To je najvažniji dio cijele mašine. Vibracijski pokret uzrokuje da mašina vibrira i nastavlja čitavu uslugu čišćenja, uklanjanja ivica i poliranja.

Suspenzija

Ovo je važno za vješanje posude kada je u funkciji. Ove suspenzije su izrađene od visokokvalitetnog nehrđajućeg čelika i dugo traju.

Kontroler vibracija

Kontroler se može koristiti za podešavanje amplitude vibracije. Pomoću mjerača vibracija možete pratiti nivo vibracija.

Soundproof Cover

Ove mašine dolaze sa akustičnim poklopcem koji može smanjiti nivo buke.

Električne kontrole

Ove mašine dolaze sa električnom kontrolnom pločom koju možete koristiti za efikasno programiranje mašine. Tada su ti mediji abrazivna jedinjenja napravljena od raznih vrsta materijala koji se koriste za poliranje delova u mašini. Ovi mediji su različitih veličina, oblika, vrsta rezanja i vrsta.

 

Rješenje za prljavo ili oblačno

Završno rješenje postaje prljavo ili zamućeno. Redovno čistite i filtrirajte završni rastvor. Povremeno mijenjajte otopinu. Uvjerite se da je koncentracija spoja unutar preporučenog raspona.

Neravnomjerno habanje dijelova

Neravnomjerno trošenje dijelova. Pregledajte i zamijenite dotrajale dijelove, kao što su obloge i sita. Uvjerite se da su dijelovi ravnomjerno raspoređeni u mašini.

Jedinjenja nisu efikasna

Završna obrada spojeva ne daje željene rezultate. Savjet za održavanje: Provjerite koncentraciju i razrjeđenje smjese. Zamijenite ili prilagodite smjesu prema preporukama proizvođača.

Neefikasna drenaža vode: Problem

Voda se ne ispušta pravilno iz mašine. Očistite i odčepite odvodne kanale. Uvjerite se da drenažni sistem ispravno funkcionira.

Jednostavni savjeti za rješavanje uobičajenih problema sa vibrirajućim mašinama za završnu obradu
 

Neujednačena završna obrada

Neujednačena površina na dijelovima. Uvjerite se da je opterećenje ravnomjerno raspoređeno u mašini. Podesite omjer dijela i medija kako biste održali ravnotežu. Pregledajte i zamijenite istrošene medije.

 

Pretjerano trošenje medija

Mediji se prebrzo troše. Provjerite previsoku koncentraciju smjese jer koncentracija može ubrzati trošenje medija. Podesite koncentraciju spoja prema preporukama proizvođača. Redovno pregledavajte i mijenjajte istrošene medije.

 

Neadekvatni dijelovi za skidanje ivica se ne uklanjaju efikasno

Podesite postavke amplitude i frekvencije. Uvjerite se da medij nije preopterećen. Pregledajte ima li na mediju oštre ivice i zamijenite ih ako je potrebno.

 

Buka i vibracije

Prekomjerna buka i vibracije tokom rada. Provjerite ima li labavih ili oštećenih dijelova. Zategnite sve labave vijke ili pričvršćivače. Provjerite ispravnost motora i pogonskog sistema.

 

Video

 

 

Certifikati
 
 
product-1-1
product-1-1
product-1-1
product-1-1
product-1-1

 

FAQ

 

P: Kako radi vibrirajuća mašina za završnu obradu?

O: U vibracionoj mašini za završnu obradu, posuda ili kada napunjena abrazivnim medijem i radni komad je poduprt oprugama i protresen vibratorima podržanim rotirajućim vretenom. Radni komad u posudi je izložen normalnim i hidrostatskim silama koje su rezultat težine medija i sila udara.

P: Koji je proces vibrirajuće mašine za završnu obradu?

O: U ovom procesu dijelovi su potopljeni u medij i smjesu (posebno tretiranu vodu) unutar vibracione mašine za završnu obradu. Mašina vibrira uzrokujući da se sadržaj kreće kružnim pokretima i da se medij melje o dio kako bi se dobio željeni finiš.

P: Kako odabrati pravu vibrirajuću mašinu za završnu obradu za vašu aplikaciju?

O: Dok za završnu obradu delikatnih delova možete koristiti nižu amplitudu, veća podešena amplituda je najbolja za teže sečenje, kotrljanje ivica ili ivica. Za uglačanu završnu obradu ili za uklanjanje ivica na dijelovima s prorezima i rupama uzmite u obzir malu amplitudu i veliku brzinu.

P: Može li se vibrirajuća mašina za završnu obradu koristiti za suhu završnu obradu?

O: Vibracione mašine za završnu obradu dizajnirane su da kreiraju glatke, konzistentne završne obrade za više delova i proizvoda istovremeno. Korisni su za čišćenje, uklanjanje ivica i poliranje proizvoda koji moraju zadovoljiti specifične standarde kvalitete. Ovisno o projektu, možete odabrati korištenje mokre ili suhe vibracione završne obrade.

P: Koji su uobičajeni problemi sa kojima se susreću vibrirajuće mašine za završnu obradu?

O: Uobičajeni problemi uključuju neravnomjernu završnu obradu, prekomjerno trošenje medija, vibracije strojeva i nepravilno punjenje dijelova. Ovi problemi se obično mogu riješiti podešavanjem postavki stroja, medija ili prakse održavanja.

P: Kako se vibrirajuća mašina za završnu obradu može usporediti sa centrifugalnom mašinom za poliranje cijevi?

O: Vibracione mašine za završnu obradu pružaju nežniju završnu akciju, što ih čini idealnim za delikatne delove i kontinuiranu obradu. Nasuprot tome, mašine sa centrifugalnim bačvama nude agresivnije poliranje i brže vreme završne obrade, ali možda nisu prikladne za lomljive delove.

P: Koje vrste dijelova se mogu obraditi u vibrirajućoj mašini za završnu obradu?

O: Dijelovi različitih oblika i materijala mogu se obraditi u vibracionim mašinama za završnu obradu. Vibraciona završna obrada omogućava obradu komponenti sa uglovima, rupama, šupljinama i prorezima. Mašina je pogodna za dijelove raznih oblika i veličina, od malih preciznih dijelova do većih komponenti.

P: Koje vrste medija se koriste u vibrirajućoj mašini za završnu obradu?

O: Uobičajeni tipovi medija uključuju keramičke medije, plastične medije, čelične medije i prirodne materijale kao što su klip kukuruza ili ljuske oraha. Izbor medija ovisi o materijalu dijelova i željenoj završnoj obradi.

P: Koje industrije obično koriste vibrirajuće mašine za završnu obradu?

O: Industrije kao što su automobilska, elektronska, potrošačka i medicinska sve koriste vibrirajuću završnu obradu kako bi postigle glatku i preciznu završnu obradu. Mediji za skidanje ivica koji se obično koriste uključuju čelik, keramiku, plastiku ili prirodne materijale kao što su klip kukuruza ili ljuske oraha.

P: Kako frekvencija vibracija utiče na proces završne obrade?

O: Velike brzine abraziva proizvode najbolju završnu obradu površine i treba ih koristiti za smanjenje vremena procesa. Povećanje frekvencije vibratora poboljšava cirkulaciju medija i na taj način stvara više abrazivnog djelovanja kako bi se ubrzalo vrijeme za postizanje zasićenja hrapavosti površine.

P: Da li je moguće automatizirati utovar i istovar dijelova u vibrirajućoj mašini za završnu obradu?

O: Omogućili smo potpunu automatizaciju cijelog procesa završne obrade nakon utovara dijelova, mašina će se pokrenuti, obraditi, a zatim istovariti vaše dijelove. Različite završne obrade postižu se ne samo pravilnim odabirom smjese i medija, već i finim elektronskim podešavanjem pogona.

Popularni tagovi: vibrirajuća mašina za završnu obradu, proizvođači, dobavljači, fabrika u Kini

Pošaljite upit