Ključ za rad mašine za poliranje je pokušati postići maksimalnu brzinu poliranja, kako bi se oštećeni sloj prilikom poliranja što prije uklonio. Istovremeno, sloj oštećenja poliranja ne bi trebao utjecati na konačno promatrano tkivo, odnosno neće uzrokovati lažno tkivo. Prvi zahtijeva upotrebu grubog abraziva kako bi se osigurala velika brzina poliranja za uklanjanje poliranog oštećenog sloja, ali sloj oštećenja od poliranja je također dubok; Ovo posljednje zahtijeva korištenje najfinijeg materijala kako bi se sloj oštećenja od poliranja učinio plitkim, ali je brzina poliranja niska.
Najbolji način da se riješi ova kontradikcija je da se poliranje podijeli u dvije faze. Svrha grubog poliranja je uklanjanje sloja oštećenja od poliranja. Ova faza bi trebala imati maksimalnu brzinu poliranja. Oštećenje površine koje nastaje grubim poliranjem je sekundarno razmatranje, ali također treba biti što manje; Drugi je fino poliranje (ili završno poliranje), koje ima za cilj uklanjanje površinskih oštećenja uzrokovanih grubim poliranjem i minimiziranje oštećenja od poliranja. Prilikom poliranja strojem za poliranje, brusna površina uzorka i diska za poliranje moraju biti apsolutno paralelni i ravnomjerno pritisnuti na disk za poliranje, a treba obratiti pažnju da uzorak ne izleti i stvori nove tragove brušenja zbog previše pritisak. U isto vrijeme, učinite da se uzorak rotira i pomiče naprijed-nazad duž radijusa rotacionog stola kako biste izbjegli prebrzo lokalno trošenje polirane tkanine. U procesu poliranja, kontinuirano dodajte suspenziju mikro praha kako biste održali uglačanu tkaninu na određenoj vlažnosti. Previše vlage će oslabiti efekat tragova istrošenosti poliranja, učiniti da tvrda faza u uzorku izgleda konveksno, a fenomen "povlačenja repa" nemetalnih inkluzija u čeliku i grafitne faze u livenom gvožđu; Kada je vlažnost premala, toplina trenja će podići temperaturu uzorka, smanjiti podmazivanje, izgubiti sjaj površine za mljevenje, pa će se čak pojaviti i crne mrlje, a laka legura će oštetiti površinu. Da bi se postigla svrha grubog poliranja, potrebno je da brzina rotacije rotacionog stola bude niska, poželjno ne veća od 600 o/min; Vrijeme poliranja treba biti duže od vremena potrebnog za uklanjanje ogrebotine, jer treba ukloniti i deformacijski sloj. Nakon grubog poliranja, površina za brušenje je glatka, ali bez sjaja. Pod mikroskopom se uočavaju uniformni i fini tragovi brušenja i moraju se ukloniti finim poliranjem.
Tokom finog poliranja, brzina rotacionog stola može se na odgovarajući način povećati, a vrijeme poliranja je primjereno da se odbaci oštećeni sloj grubog poliranja. Nakon finog poliranja, površina za brušenje je sjajna kao ogledalo, a pod svijetlim vidnim poljem mikroskopa ne mogu se vidjeti ogrebotine, ali se tragovi brušenja i dalje mogu vidjeti pod uvjetima faznog kontrastnog osvjetljenja. Kvaliteta poliranja mašine za poliranje ozbiljno utiče na mikrostrukturu uzorka, što je postepeno privuklo pažnju relevantnih stručnjaka. Urađeno je dosta istraživanja o performansama mašina za poliranje u zemlji i inostranstvu, a razvijeno je mnogo novih modela i nove generacije opreme za poliranje. Razvijaju se od originalnog ručnog rada do raznih poluautomatskih i potpuno automatskih mašina za poliranje.
U nastavku su opisane performanse i karakteristike nekoliko uobičajenih mašina za mehaničko poliranje. Stroj za poliranje se posebno koristi za efektnu obradu površine i cijevi metalnih proizvoda kao što su čelik, aluminij i bakar. Deseci originalnih dodataka zadovoljavaju različite potrebe. Lako je izraditi linije pahuljica, linije za crtanje žice, valovite linije, mat površine, ogledala, itd. sa različitom preciznošću, brzo popraviti duboke ogrebotine i male ogrebotine, brzo polirati i polirati; Zavar, oznaka mlaznice, oksidni film, mrlja i boja pogodni su za skidanje ivica, oblikovanje fileta i dekorativnu obradu metala. Neće formirati sjenu, prelaznu zonu i neravnu dekorativnu površinu u procesu obrade. Važna su oprema linije za proizvodnju metalnih proizvoda. Mašina za poliranje je primenljiva u sledećim industrijama: brušenje i izvlačenje žice radnih komada u industriji drveta i nameštaja, kao što su ravno drvo, metalne ručke za nameštaj i tako dalje; Okovski (metalni) materijali i proizvodi, aluminijumski profili i njihovi proizvodi, proizvodi i posuđe od nerđajućeg čelika, bakreni profili i proizvodi, vodovodna i kupaonska oprema, brave, rasvjetni proizvodi, znakovi i natpisne pločice, pribor za okove, noževi i makaze, pokretni listovi vrata, dijelovi za automobile i bicikle, posuđe, proizvodi za dugmad, dugmad, dugmad za remene, školjke za mobilni telefon, industrija satova i drugih predmeta za brušenje i izvlačenje žice; Elektronski dijelovi, elektronska oprema, kao što su elektronički dijelovi, izvlačenje ravnih žica za brušenje itd.