U stvari, proces poliranja je jednostavno stvarna tehnologija obrade upotrebe opreme za poliranje i materijala za poliranje za finu obradu površine proizvoda. Nakon poliranja, ima visoku glatkoću i sjaj.
Danas se tehnologija poliranja dijeli na:
(Mašina za poliranje bubnja, mašina za centrifugalno poliranje, magnetna mašina za poliranje, mašina za vibraciono poliranje) Mehaničko poliranje, elektrolitičko poliranje
Detaljan uvod i osnovni principi mehaničkog poliranja (mašina za poliranje bubnjeva, centrifugalna mašina za poliranje, magnetna mašina za poliranje, mašina za vibraciono poliranje):
Kod masovne proizvodnje čeličnih kuglica ležaja često se koristi metoda poliranja cijevi. Prilikom grubog bacanja, puno čeličnih kuglica, tekućine za mljevenje i materijala otpornih na habanje stavlja se u kontejner. Nakon pokretanja strojne opreme, čelične kuglice i materijali otporni na habanje nasumično se okreću i sudaraju unutar cilindra kako bi se postigao cilj uklanjanja izbočina površine i smanjenja hrapavosti površine,
Približno 0.01 milimetar dodatka obrade može se ukloniti. Prilikom poliranja, stavite čelične kuglice, materijale otporne na habanje i sredstva za sjaj u drvenu bačvu i ponovo brusite odgovarajuće vrijeme kako biste dobili blistavu i sjajnu površinu.
Poliranje preciznih linijskih ravnala vrši se natapanjem površine za proizvodnju i obradu u otopinu za poliranje, koja je mješavina mikro praha krom oksida sa distribucijom veličine čestica W{{0}}W0,5 i emulzija.
Točak za poliranje je izrađen od drveta ili posebno izrađenog finog filca koji je podvrgnut tretmanu odmašćivanja. Njegova putanja je ujednačena i gusta mreža. Nakon poliranja, hrapavost površine ne smije prelaziti Ra0.01 mikrona i ne smije biti udubljenja na površini uočenih pod mikroskopom od 40x.
Mehaničko poliranje treba da se izvede u namenskoj mašini za poliranje, oslanjajući se na relativne efekte brušenja i ekstruzije između materijala za poliranje kao što je brusni papir i površine za presovanje kako bi se smanjili tragovi habanja. Dijeli se na grubo i fino poliranje.
Proizvodnja i obrada površinske modifikacije materijala pomoću fleksibilnih alata za poliranje i čestica materijala otpornih na habanje ili drugih sredstava za poliranje. Poliranje ne može poboljšati preciznost obrade ili geometrijsku tačnost radnih komada, ali uglavnom ima za cilj postizanje glatke površine ili zrcalnog sjaja. Dodavanje odgovarajućeg rastvora za poliranje može brzo vratiti metalnu površinu izvan njenog prvobitnog sjaja, bez ostavljanja ožiljaka.