Stroj za poliranje kamena-radni princip stroja za poliranje kamena uvodi brusenje čestica: kada se abrazivne čestice mijenjaju od suznog brusenja do finog brusenja i poliranje, tragovi abraziva na kamenoj površini su od suza do fine do nikakvih tragova vidljivih golom oku, a površina se pojavljuje Glatka, glatka i delikatna. Kada dubina dostigne 110 mikrona, obrađena površina se pojavljuje kao sjaj ogledala, blistava i svijetla u boji.
Fizički i hemijski principi: Postoje dva procesa poliranja, i to "suho poliranje i mokra poliranje". Kada je kamen za poliranje između "suhog i mokrog", kada kameni proizvod ima fizičke i hemijske efekte, suho poliranje je povećanje površinske temperature kamena kako bi se uzrokovalo isparavanje vlage dovodi do povećanja koncentracije brušenog kamena za poliranje, time postizanja jačajućeg efekta, a sjaj proizvoda počinje da utiče na idealne zahtjeve , a sjaj je iznad 85 stepeni ili više.
Skreni lijevo i skreni desno. Mašina za poliranje kamena. Mašina za poliranje kamena. Rad mašine za poliranje kamena utiče na vrstu agens za poliranje. Iako je agens za poliranje poseban materijal za poliranje, razlika između njega i materijala za brusenje je uglavnom u obradi. Mehanizam.
U principu, neki mikropuderni materijali male tvrdoće mogu se koristiti i kao agensi za poliranje. Ali obično su agensi za poliranje visoke tvrdoće bolji od onih niske tvrdoće i imaju širok spektar aplikacija.
Tekućina za poliranje: Voda je obično korištena tekućina za poliranje. Ne može igrati samo ulogu u brusenju i hlađenju, već i kao medij za fizičke i hemijske efekte u procesu poliranja. Ako je kamen poliran uglavnom mehaničkim brusilom, kao što je dijamantni prah, tekućina za poliranje općenito koristi masne organske tekućine, kao što je ulje šivaće mašine. Njegovi efekti hlađenja, podmazivanje i raspršivanje su odlični.
Dijamantne abrazivne paste su i na bazi vode i na bazi ulja, a mogu se dodati i boje. Disk za poliranje: glatka kamena ploča s ravnim specifikacijama. To je oblik izražavanja i obrade kamenog površinskog brusenja. Tvrdi diskovi od metalnih materijala često se koriste kao diskovi za poliranje.
Poliranu površinu diskete je lako priuštiti u konkavnu površinu kada se pritisne kamen, što je pogodan za zakrivljeno poliranje površine. Srednji tvrdi disk ima dobru otpornost na abraziju, dobru adsorpciju, i određenu elastičnost, i ima dobar učinak poliranje na ravnom kamenu.