Performanse i karakteristike mašine za brušenje i poliranje vrtložnim strujama:
1. Ova mašina je najnovija potpuno automatska mašina za brušenje i poliranje velike dvostruke vrtložne struje. Ima karakteristike visokog stepena automatizacije, lepog izgleda, razumne strukture, lakog rada, velikog raspona brzina, uravnoteženog rada, niske buke i visoke efikasnosti brušenja. Ova mašina može efikasno da reši probleme preklapanja i neravnomernog brušenja obradaka u mašinama za vibraciono poliranje, posebno za male i srednje obradke sa debelim oksidnim filmovima i velikim neravninama, koji su teški i dugotrajni za obradu vibracionim mašinama. Međutim, sa mašinama za brušenje i poliranje vrtložnim strujama, idealni rezultati se mogu postići za kratko vrijeme, a glatkoća se može poboljšati za više od 2 nivoa. Efikasnost mljevenja je 10 puta veća od vibrirajuće svjetlosne mašine za dekoraciju i više od 20 puta od mašine za bubanj
2. Ova mašina se može naširoko koristiti u raznim industrijama za uklanjanje ivica, skošenje, uklanjanje kamenca, poliranje i druge procese štancanja delova, mašinski obrađenih delova, kovanih odlivaka, termičke obrade i drugih uobičajenih radnih predmeta od metala i nekih nemetalnih materijala. Posebno za male i srednje dijelove sa složenim oblicima, velikim izbočinama i debelim oksidnim ljuskama, pruža najidealniju opremu za obradu
Struktura i princip rada:
1, glavna struktura:
Ova mašina se uglavnom sastoji od rezervoara za mlevenje, vibracionog sita, baze mašine, strukture za automatsko okretanje i električnog ormara
1. Žljeb za mljevenje: sastoji se od donjeg rotirajućeg diska i poligonalnog fiksnog žlijeba za mljevenje. Unutrašnja obloga žlijeba za mljevenje izrađena je od uvoznog poliuretana (PU) visoke čvrstoće i otpornosti na habanje velike debljine, koji je izdržljiv u upotrebi. Žljeb za mljevenje je integriran sa motorom i može se automatski okretati za 90 stepeni lijevo i desno pritiskom na dugme. Abraziv i radni predmet se sipaju u rezervoar, a radni komad i abraziv se automatski sortiraju i ispuštaju kroz vibracijsko sijanje i čišćenje. Abraziv se zatim vraća u lijevi i desni spremnik za punjenje kroz transportnu traku za sljedeći krug mljevenja proizvoda.
2. Vibraciona sita: zavarena od čeličnih ploča, mreža za sito se može zamijeniti prema veličini obratka i abrazivu kako bi se postiglo automatsko odvajanje materijala. Vibraciono sito je opremljeno uređajem za čišćenje raspršivačem koji postiže jasne rezultate prskanjem prilikom prosijavanja proizvoda i abraziva.
3. Baza mašine: zavarena od kvadratnog čelika
4. Mehanizam za automatsko okretanje: pomoću uređaja za rotaciju motora, abraziv u rezervoaru se može automatski okrenuti i sipati u kantu za mlevenje za brušenje i poliranje pritiskom na dugme.
5. Električni orman: sastavljen od nezavisnih zatvorenih kutija. Kontrolišite sveukupni rad mašine preko indikatorskih dugmadi na ploči.
2, princip rada:
Stroj za brušenje i poliranje s vrtložnim strujama koristi centrifugalnu silu generiranu brzim radom donjeg rotacionog diska kako bi stvorio jako trenje između radnog predmeta i abraziva u fiksnom žljebu, formirajući spiralno vrtložno kretanje koje uzrokuje radni predmet i abraziv da se rotiraju i spirale velikom brzinom. Stoga obrađeni dijelovi mogu postići željeni efekat u vrlo kratkom vremenu.
Električni sistem i šematski dijagram
1. Ova mašina usvaja internacionalni poznati brend Delta frekventni pretvarač. Promjenom "brzine mljevenja" na sučelju čovjek-mašina, brzina motora se može podesiti proizvoljno, tako da rotirajući disk može postići beskonačnu promjenu brzine unutar 0-180 okretaja u minuti kako bi se prilagodio različitim zahtjevima brzine različitih obrađenih delova. Motor sa vibracionim sitom ima namenski vibracioni motor, koji kontroliše rad vibracionog ekrana preko tastera na kontrolnoj tabli. Električni sistem je opremljen zaštitom od preopterećenja, koja može automatski isključiti napajanje kada je pod opterećenjem kako bi se osigurao siguran rad domaćina.
2. Vremenska oprema za sve PLC programe u kontrolnoj kutiji može se prilagoditi prema specifičnim potrebama radnog komada.
Ugradnja i podešavanje:
1. Mašinu treba postaviti na ravan cementni pod, sa sve četiri noge čvrsto podstavljene
2. Koristite megoommetar od 500 volti za testiranje namotaja svakog dijela motora, a otpor izolacije ne smije biti manji od 0,38 megoma
3. Povežite napajanje, pokušajte da pritisnete svaki taster indikatora da vidite da li ispravno radi i pravilno povežite žicu za uzemljenje
4. Horizontalni razmak između rotacionog diska i fiksnog žlijeba za mljevenje treba održavati unutar raspona od 1 mm. Ako nije prikladno, mogu se izvršiti podešavanja: prvo otvorite rotirajući središnji poklopac, okrenite vijak za podešavanje u smjeru kazaljke na satu kako biste smanjili razmak. Otpustite zavrtanj u smjeru kazaljke na satu i udarite čekićem i blokom jastuka kako biste povećali razmak. Zbog čvrstog prianjanja osovine, ako ključ ne može podesiti navoj, može se okrenuti kuckanjem po ključu rukom. Nakon odgovarajućeg podešavanja, postavite poklopac osovine i zategnite vijak za zaključavanje
5. Zategnutost klinastog remena treba da bude odgovarajuća. Ako je previše labav, to će uzrokovati klizanje tokom rada. Možete ukloniti poklopac motora i podesiti pričvrsnu maticu na ploči motora